Már fejben én is levettem a munkaterületet 30x30 centire, bár fogalmam sincs hogy mit fog művelni a gép ha egyszer elkészül. Kösz a tippet, nézelődöm.
Azért én kibírnám az immobilitást ha olyan gépet volna módom építeni mint Csattos úr.

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-10 21:14:00 [545]

Én is alu-hoz csinálom a gépet és mindent alaposan túlméretezek... szerintem a rezonancia a legfőbb ellenség!
Nézd meg a képeket a táramban... sok erős gép "minta" van közöttük...

320x320mm munkaterület, 20mm-es golyósorsók, 20-as THK görgős vezetők... kb.40-50 Kg aluminium anyag.
Persze azért még mobil lesz...hogy el tudjam vinni a következő talira... Nehogy úgy járjak mint Csattos Péter...Mechanika 24. - Talán az Övé a legerősebb itt...

Előzmény: Amatőr, 2007-01-10 20:45:00 [544]

Mit lehet várni egy ilyen konstrukciótól rezonancia terén? Alut is szeretnék marni, lehet hogy maradok a két végén rögzített tengelynél és csökkentem a munkataerületet. Meg lehet előre mondani hogy egy ilyen rendszer majd itt meg itt berezonál, vagy ez csak akkor derül ki ha kész a cucc? Szőke kérdés: a tengelyt hogyan tudom darabolni?

Előzmény: n/a (adathiba), 2007-01-09 22:10:00 [543]

Ha az asztalt az elején-végén támasztod alá, akkor pl. 500mm asztalmozgás = 500mm + a két csapágy hossza + a középső alátámasztás vastagsága. Ekkora lesz az asztalod. Az alsó keret pedig ez a méret + 500mm.

Előzmény: Amatőr, 2007-01-09 21:09:00 [542]

Ezt a középen megtámasztást valahogy merevebbnek gondolom, de ez csak megérzés, ennyire nem értek hozzá. Mégis nagyságrendileg mekkora asztalban gondolkodjak? Meg kellene vennem a tengelyeket és kb 400~500mm elmozdulást tervezek. Vagy ez már sok?

Előzmény: Amatőr, 2007-01-09 21:00:00 [541]

Szia Géza! Jó az ötlet, megnéznék egy ilyen gépet. A középen feltámasztott tengely esetén a max. elmozdulás (munkaterület) a két csapágy közti távolság mínusz a feltámasztás szélessége (jól számolom?). Ekkor a terpesz több mint 100% , a csapágyak nem tudnak a maró alá mozdulni, gondolom jó erős asztal kell hozzá. Viszont a széles terpesz miatt növelni kell a tengely hosszot, pl. 500-as elmozdulásnál 2x500 plusz 2x csapágyházhossz plusz 3x feltámasztás hossza, ez akár kb. 1200mm is lehet. Kibírja a 20-as tengely ezt berezgés nélkül?

Előzmény: n/a (inaktív), 2007-01-09 19:46:00 [540]

Szia Amatőr!
A 2/3-os terpesz több mint jó! Én a 36 cm mozgású mozgó asztalomhoz 18 cm-es csapágytávolságot használok. Ez bár csak 50%-os alátámasztás, kütyüm mégis nagyon merevnek tűnik. A Te 60.66%-os alátámasztásod még az enyémnél is erősebb. De ha igazán erős asztalt akarsz csinálni akkor támaszd fel középen a tengelyeidet és asztalod csapágyait úgy helyezd el, hogy azok a központi támasztól balra ill. jobbra a mozgástér közepén legyenek. Állítólag a legerősebb szerszámgépek (esztergák, marók) ezzel a konstrukcióval rendelkeznek.

Előzmény: Amatőr, 2007-01-09 19:00:00 [538]

Ez tényleg jó lehet!
"Gyári" nincs jó! Legalábis megfizethető a láthatáron...

Előzmény: Lampas, 2007-01-09 18:20:00 [537]

Meg tudná valaki mondani hogy 20mm-es köszörült tengelyekkel és lineáris (zárt, nem C profil) csapágyakkal mekkora a maximális munkaterület egy mozgó asztalú gépnél, ha a legkeményebb megmunkálni kívánt anyag az ALU? Szeretném elkerülni a berezgéseket, a terpeszt pedig kb a munkafelület 2/3-ára gondoltam elkészíteni.
Köszönöm!

En sajat keszitesu tarcsas vagon apritom az alut,
a fureszlap un. ``multimaterial`` ,valto fogazassal, azaz egyk fog elore hegyes, masik trapez alaku. A tarcsa 180-as atmeroju es egy 2.2 KW-os motor forgatja dupla szijattetellel, kb 3300 fordulattal. Az egesz szerkezet, motor a motorral egyutt elmozdul egy linearis vezeteken, a vagando anyag fix. Kb 30 mm-es teli anyagnal mar nagyon nyog, kicsi a motor. Kulonben bevalt, vagy tiz eve hasznaljuk. Az anyagot eleg kezzel egy meroleges vezetonek nyomni es sutty, jobb mint a gyari.

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-09 13:26:00 [536]

Ez a fűrész - majd lefotózom - nagyon szép felületet ad... akár 1mm-es párhuzamos szeletet is lehet vágni az aluminiumból... csak az a fránya megvezetés...
Ez az oldalt nekifektetős dolog csak akkor jó, ha az alap is jó ! Ha nem akkor vége a történetnek...

Két megoldás birizgál a fejembe:

1. Ehhez a fűrészgéphez két golyós linár vezetővel az egyik felére asztalt csinálni... munkadarab lefogatókkkal (T-nut szerű vagy sok menet fúrás...)

2. Keményfém vágótárcsás vágó készítése:
2/a: venni egy asztali asztalosgépet és lineáris vezetők...
2/b: Felül a vágóegységet (motort és lapot mozgatja...) sínen mozgató vízes csempevágó vásárlása... alapnak

Természetesen sokfogú Alu-hoz való tárcsa vásárlása... csak ez a tárcsás megoldás 2-3mm is kivág belőle... nagyobb erők - nagyobb zaj ... nagyobb melegedés ... és talán pontatlanabb is???
És persze az állandó életveszély... Bőrkabát, bukósisak... A szomszédomnak van ilyenje, faipari - tavaly az egyik újjától mondott búcsút... csak éppen hozzáért... nekem még 10 van...

Az 500-as lap elég félelmetes lehet, én csak 300-ast használok de az is fel akar szálni, mint egy vadászgép start előtt.

Előzmény: n/a (inaktív), 2007-01-09 07:34:00 [534]

Aluhoz én nagyfogú bimetálos lapot használok mindegyik gépen. Acélhoz ugyan ilyen lapot, csa sűrűbb fogazással. A gyorsvágón meg egy 500-as lap, keményfémbetétes és borotva éles.

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-08 22:21:00 [530]

Sziasztok
Tanács kellene.A gépem még csak félig kész de várnom kell az alkatrészekre igy neki álltam köszörőt késziteni.A sin szerkezeteim készen is vannak.Csak az aláköszörüléssel van problémám.A köszörű tengelyét is tudom szögbe billenteni a vizszintestől csak ez szögletes aláköszörülést eredményez.Nem tud valaki valami egyszerű megoldást?

Tudom, de sokkal szebb és pontosabb felületet ad mint a körtárcsa... de mégsem ezt használják általában... ez az amit nem értek...

Śzia!
Én mindent kortárcsán vágtam, direkt alu-ra valóval. De pontosan, méretezni esztergán csináltam, úgyhogy nem nagyon tudok segíteni a furésszel kapcsolatban. Nem akarlak elszomorítani, de szerintem furésszel nem fogsz tudni százados pontosságot betartani.

Előzmény: Varsányi Péter, 2007-01-08 22:21:00 [530]

Aluminiumot mivel vágtok? Pontos darabolásra gondolok...
A jézuska hozott nekem egy ilyet: ( Mindíg kinait hoz...)



Nagyon szépen és hatékonyan vág a kisfogú fűrész szalaggal.... 0,5 mm csak a kivágott rész... De kellene valami lináris vezetőt csinálni hozzá, hogy még komfortosabb és univerzálisabb legyen...

De a "többség" másként vágja az aluminium-ot... - a képek alapján - körtárcsás keményfém betétessel csinálják?
Van valami tapasztalat?

heló!
olyan segítség kéne hogy öv250-es anyagminőséghez milyen esztergakést vegyek hogy jó felületem legyen de gyorsan is tudjak dolgozni.

Ez az.
Trapéz menet külső átmérő 18,7, mag 14, emelkedés 4mm.
10db menet 40mm -ettől pontosabban nem tudtam megmérni tolómérővel. 170mm menet, 230mm teljes hossz. Létezik ehhez orsó is?

A lepest jol megmerted? Szerintem inkabb 3/4 colos lehet.

Előzmény: Trapista, 2006-12-19 15:33:00 [526]

Hali Az lenne a kérdésem, a kezembe akadt egy menetfúró, a külsö átmérő 18,7 mag 14, emelkedés 4mm

ez 19*4 -es lenne? nem néz ki kopottnak, bakelitba próbáltam, viszi mint a vajat.

A satu csak egy felhasználási módja lenne. Csodálkoztam volna, ha tudja valamelyik.

Előzmény: Lakatos, 2006-12-18 18:11:00 [523]

Csak bemásolom Gépész nemrégi hsz-t a köszörűkövekről:
""Irtad,hogy gyorsacélt (HSS) sikerült jól megköszörűlnöd, a widiát meg nem. Ez azért lehet, mert mindkétszer korund kővel próbálkozhattál.
A gyorsacélt is, mint minden acél alapú ötvözetet korunddal (rózsaszín vagy fehér színű kő) kell köszörűlni, a widiát meg szilíciumkarbiddal (szürke vagy zöldes színű kő). A korund nem viszi a widiát, mert a szemcse keménysége kisebb mint a wolframkarbidé.
Az SC kővel simán ki lehet nagyolni a szerszámot, gyémánttal csak simítani kell.""
tehát szilicium karbid a válasz

Előzmény: Trapista, 2006-12-18 11:32:00 [514]

Na ezt biztos nem tudja egyik sem,ez a nagyok kiváltsága,hobby szinten szerintem nem is használnák ki.Marad az órázás,én is igyekszem minnél kevesebbszer szerelni.Ennek ellenére én egy illesztőszeges megoldáson jártatom az agyam.
Fixen felfúrom az asztalra a satut.

Előzmény: n/a (inaktív), 2006-12-18 17:59:00 [522]

A felrakom a satut, akkor tökéletesen kell, hogy álljon, különben a már derékszögbe nagyolt anyag megmunkálásakor nem lesz jó a derékszög, párhuzam. Eddig óráztam a satu pofáját, hogy jól álljon. De eszembe jutott, hogy a másik gépeken csak megérintem a tapintó fejjel a fix pofát a két szélén és középpen, tárolom és a gép ennek megfelelően forgatja az X, Y síkot.
Ugyan ezt akarom, csak szerintem ehhez kevés bármelyik vezérlő program.

Sziasztok
Segitséget kérek aban a témában , hogy mit kell beirni a MACH-3 ba és hova ha digitalizálot használok H_1 vezérlöm van !A digitalizálot a GDN és a mellete lévö csokiba kötötem .
Tibor

Ezt most nem vágom,ha nem a satuban akarsz dolgozni,akkor használj másik koordináta rendszert (G54,G55,...)
Az elforgatás miért szükséges?
Nekem időnként fent van a satu és még 2db befogó készülék egyszerre és eltolással megoldható.

Előzmény: n/a (inaktív), 2006-12-18 15:36:00 [519]

Egyszerű amit akarok: sokat kell fel-le szerelnem a satut a kis gépemről. Az órázást akarom elkerülni végre. A nagy gépeken elkényelmesedtem, meg ha már adott a technika használjuk ki maradéktalanul.

A vezérlő programnak kell tudnia, nem a CAD, CAM-nek.

Sejtem mit akarsz,rájöttem a polár nem arravaló.

Előzmény: Lakatos, 2006-12-18 15:28:00 [517]

Ezt nem igazán látom át,még nem volt ilyenre szükségem.Esetleg polárral megoldani?
Vagy CAM progival?
Szerintem egyik "népszerű"progi sem képes elforgatásra.A szerszámkorrekciót is a Mach tudja csak.A többi még annyit sem tud.

Előzmény: n/a (inaktív), 2006-12-18 14:05:00 [516]

Forgatásra lenne szükségem Z tengely mentén, X, Y síkot.

Előzmény: Lakatos, 2006-12-18 13:21:00 [515]

A Mach3,koordináta rendszer eltolásra biztos képes.

Előzmény: n/a (inaktív), 2006-12-18 09:02:00 [513]

Sziasztok.

Átbogarásztam az itthoni köszörü köveimet, a ("szivárvány minden szine") Találtam egy kékes-szürke követ, elég jól viszi a Péter maróit. Nem tudja valaki milyen kő lehet????

Melyik általatok ismert cnc vezérlő program képes koordináta renszer transzformációra?

Tudományos kérdést tett fel az angol CNC barátom mailban:
Mi azaz "MO. 0.75. IS"
Ez a felírat CNC mini fúrókon vannak...
Azt hiszik az angolok hogy magyar dolog...
Tud valaki erről valamit?

Nanomilliméter?
pl. pontosság = 0.000001 nanomilliméter?

Új mértékegységet vezetek be az 1 petit.
Az 1 peti az egy CNC jósági mérés*...
Ez olyan mint a fénysebesség meg lehet közelíteni de...
Pl: egy 0,5 petis gép az már nagyon baró...

* A mérések szubjektív és elfogultsági elven működnek...

Ehh! Ez nem baj! Péterrel pusztán maga, az írás öröme feledtette ezeket el.

Előzmény: n/a (inaktív), 2006-12-08 12:12:00 [509]

Szia Péter!

Pusztán jóindulatból szóllak meg, olyan nincs, hogy pikomilliméter!!!

vagy milliméter, vagy pikométer.
mindegyik előtag, a piko 10e-12
a milli meg 10e-3. A méter az alap mértékegység.
Mert ha valamelyik komoly mechanikai boltban mondod, lehet, hogy kinevetnek majd.

Na ja - ürtechnikai dolgokat gyártani pikomilliméter pontossággal nem olcsó...

Előzmény: n/a (inaktív), 2006-12-08 00:07:00 [507]

http://www.gw-tools.de/

Kérjetek árat gyémántlapkás, kétélű, normál hosszúságú, grafitmegmunkáló maróra árat. d=4-6mm is elég, nem kell nagyobb. Rádiuszos, egyenes végű teljesen mindegy. Utánna el sem mered indítani a főorsót...

Tudod nekem nagyon sok ilyen maróm van... ez nem gond... és csak párszáz forint... Misi meg örül mert gravírtű lesz belőle... feltámad... 5ezrest csak egyszer törtem többet nem vettem, mert nagyon fájt...

és mikor eltöröd az 5ezres marot 1 perc után majd lesz késztetésed hogy figyelmesebben állj neki
nekem is sikerült eltörnöm párat..:D

nem kell olyan szigoruan venni ezeket a sebességeket szerintem, tapasztalat kell hozzá
géptöl is függ mit bir,meg attol ismennyire érsz rá:D

Előzmény: Varsányi Péter, 2006-12-07 21:23:00 [503]

Az sem rossz.. de égő milyen h.. e vagyok hozzá...

400 miliméter/perc ha jol számoltam

Jesszus ilyen sebességet még rakéta hajtóművel (ez a jövő a szervó után...) sem fogok elérni... ha jól számoltam át az én agyamhoz akkor ez 2.500 mm/sec..? Mi lenne ha 30.000-et fordulna a motor...
De veszek egy maróskönyvet, hogy ilyen alapvetőeket ne kelljen kérdeznem.
Köszi Tibor !

Ilyen kis méretű maróknál akkor nem lesz
teljesítmény gondod. Gondolom tömörkeményfém
anyagú a maród, ezekhez 150-180 m/min
vágósebesség az optimális (ez meghatározza
a fordulatszámodat), a fogankénti előtolás
ne legyen nagyobb 0.02 mm-nél, a fogásmélység
mivel kicsi a maró átmérő 1-2 mm-nél ne legyen
nagyobb. Ezekből már kiszámíthatod az előtolást.
Üdv.: Tibor 45

Előzmény: Varsányi Péter, 2006-12-07 18:57:00 [499]

Jaj nem írtam... jaj de h... vagyok: 1,5mm vagy 3,2 mm... esteleg 6mm
A fogásmélységre lehet ezekből optimumot számítani?
Előre is köszi...

Marómotor nem lesz gond 1,2Nm erős... (csak 1/2 Hp de ott van a szeren... egyenáramú bika...)
Előtolás (ez sem hiszem gond): 4,6A-es (4-5Nm)léptető 5mm em. golyós tengely...

Szia Péter!
Kérdésed megválaszolásához kevés az infó!!
Mennyi a maró átmérője?
Mekkora teljesítményű a marómotorod, és az
előtolást végző motorod?

Előzmény: Varsányi Péter, 2006-12-07 18:00:00 [497]

Kérdésem a következő:
adott 3500 fordulat/perc, 2 élű szerszám, fogásmélység 1mm - almg4,5 aluminiumban mekkora lehet (ha kell hűtéssel) a maximum előtolás?
Gyakorlati vagy elméleti ...???