Tegnap megint szenvedtem a géppel egy kicsit. Valami a fej környékén nem okés. Ez az MK8 lesz szerintem a hibás. Egyszerűen olyan 6m után megáll az extrudálás. De az az érdekes hogy Retract-al ki tudom húzni a PLA-t belőle viszont máshogy nem tudom újra működésre bírni csak ha leszedem a ventillátort meg az extruder-t felfűtöm a fejet 220 fokra és a kis 1,75mm-es fém pélcával átnyomom a fúvókán az anyagot. De ezt miért csinálhatja a nyomtató 6m szál után? A szál egy szivacson van áthúzva hogy leszedje róla a port és miegymást. Próbáltam a szálkenést is, az se oldotta meg a gondot. Kezdek tanácstalan lenni. Lehet az lesz a legjobb ha megvárom még megjön az E3D fejem a géphez és azzal próbálkozom tovább?

En bq -t 220 fokon hasznalom.
Ez a gyari ajanlott a dobon.

Előzmény: atideath, 2016-07-24 19:47:00 [14104]

Az nem lehet hogy nem bírja az SD kártyáról a gép ezt a mennyiségű GCode-ot futtatni? 30mb a gcode file. Ez nem okozhat problémát hogy nem bírja a vezérlő feldolgozni?

Ha hazamegyek megpróbálom ezt az opciót. Ha jól emlékszem a retract 1.5mm . De lehet 2mm, most így fejből nem emlékszem.

Előzmény: vjanos, 2016-07-25 09:38:00 [14124]

Úgy tűnik akkor hal el, ha sok a retract.
Én megpróbálnám visszább venni a flow-t 5-10%-al, illetve a szálvisszahúzást 1-2mm-re.

Ha ez sem segít, próbálj valami légterelő lemezt tenni a fűtött blokk fölé, és a ventit kicsit lejjebb, hogy a heatbreak-et is fújja.

Előzmény: atideath, 2016-07-25 06:16:00 [14119]

Az én fejemen nincs hûtôborda, de a tünetnek lehet ez egy lehetséges oka. Ki kellett volna próbálnom (de még megtehetem most is) hogy kiegyenesítek egy darabot hajszárítóval (PLA) és ha úgy könnyen megy át, akkor az okozta. Tényleg, lehetne tenni egy szálegyenesítô-fûtôblokkot a spulni után, ami megoldja ezt a fajta gondot

Előzmény: ManóBá, 2016-07-24 19:27:00 [14103]

Én azzal kezdeném , hogy egy másik gépen lefuttatnám a g-kodot (kinyomtatnám ) .Ezzel kizárnám a szeletelési hibát .Edetleg valaki elvállalná , én szívesen , de azt hiszem nekem csak a Markerbotos filét tudom fogadni , ha valakinek van fordítója G_KOD MARKERBOT azt megköszönném .

Előzmény: atideath, 2016-07-25 09:19:00 [14121]

Hát én már nem tudom. Egy komplett gépbe ilyen fatális hibát követnének el? Meg fogom próbálni mert megér egy próbát. De ha valakinek van valami jó ötlete még akkor várom. Már így is 2 ventillátor forog a fejen. Az MK8-on van egy ventillátor hűtőbordával, meg persze egy tárgyhűtő, meg még ha felteszek egyet a motor hűtésére úgy fog kinézni mint egy ipari porszívó lassan

Előzmény: Dakota25, 2016-07-25 09:03:00 [14120]

Volt hasonló gondom, egy próbát talán megér:
Nekem túlmelegedett az extrúder motorja. Kapott egy fix ventit, azóta mintha elvágták volna....

Előzmény: atideath, 2016-07-25 06:16:00 [14119]

Nincs semmi ilyesmi beállítva nálam. Nem tudom mitől viszi ki a fejet. Sajnos megint elbaccta a munkadarabot. Már kezd nagyon felidegesíteni. Kb 2 óráig tökéletesen ment utána megint elkezdett hülyéskedni. Ez lett a végeredménye: Kép

Egyszerűen nem bírok rájönni mi lehet a probléma. A kódban egyébként nem találok ilyen utasítást: 'G28 X0' tudomásom szerint ez kellene hogy endstopping vigye a fejet. Lehet hogy a vezérlő csinálja? Eddig azt hittem hogy a tárgyhűtés hiánya okozza a problémát de most már van és még mindig ugyanazzal szenvedek.

Előzmény: vjanos, 2016-07-24 22:51:00 [14118]

Én ezt a progit használom, de nem szokott ilyesmit csinálni... Ha a kódban sem látsz ilyent, akkor meg már szinte rejtélyes

Nincs beállítva valami layer change vagy tool change g-kód?
Esetleg több extruder, vagy ennek a környékén valami beállítás?

Előzmény: atideath, 2016-07-24 22:11:00 [14115]

Azzal nincs gond. Jól folytatja utána a programot, esetleg arra gondoltam hogy valami kalibrációs vagy fejtisztítós dolog ahogy te is írtad hogy ne csússzanak el a rétegek egymáson vagy hogy mindig legyen tiszta a fúvóka. Reggelre meglátom mit produkál.

Előzmény: Devecz Miklós, 2016-07-24 22:15:00 [14116]

Sajnos a Simplify3D-t nem ismerem.
Lehet ez egy fejtisztító művelet is, ha utána jól folytatja a programot.

Előzmény: atideath, 2016-07-24 22:11:00 [14115]

Hát a ventis dolgot szerintem nem vettem ki. De hol lehet azt megtalálni a progiba? Mostmár mondjuk van tárgyhűtőm szóval elvileg nem kell kivenni de megnézném hogy jól van-e beállítva. Most elkezdtem vele egy 5 órás munkát, kíváncsi leszek hogy ezzel hogy boldogul, ehhez már kell a tárgyhűtő mert kb gömb lesz a végső formája. Viszont azt vettem észre hogy a munka közben kb 10 rétegenként a fej egyszer csak gondol egyet és elmegy X végállásba, utána Y végállásba. Ez normális? Vagy valami a generált kódban rossz? Igazság szerint nem is látok a generált kódban ilyen útvonalat hogy el kellene mennie végállásig.

Előzmény: Devecz Miklós, 2016-07-24 21:53:00 [14114]

Nyugodtan felviheted a hőmérsékletet 200-210 fo
kra.

Előzmény: atideath, 2016-07-24 21:48:00 [14111]

Harmadik kérdés:

Amikor nem volt tárgyhűtés, A programból kivetted a ventilátort jelölő pipát?

Előzmény: atideath, 2016-07-24 21:48:00 [14111]

További 'okosságok' a témával kapcsolatban:
http://www.geeetech.com/wiki/index.php/Fixing_Extruder_Jams_and_Flow_Problems
http://www.rc-cam.com/forum/index.php?/topic/4034-geeetech-mk8-extruder-tips-tricks-3d-printers/

Igen a száltisztításon ezt értem. A szálkenés pedig mindössze annyiból áll, hogy a nyomtatás megkezdése előtt a száltisztító előtti szakaszon szétkensz a nyomtatószálon egy csepp tiszta étolajat, vagy műszerolajat. (A szilikonolaj valószínűleg nem nyerő)

Universal Filament Filter

Előzmény: atideath, 2016-07-24 21:08:00 [14109]

Simplify3D-t. Próbáltam a Repetier Host-al is azzal se volt jobb az eredmény. Most tettem fel egy tárgyhűtőt, ezt már sikerült elfogadható eredménnyel kinyomtatni. Most kapott egy 5 órás munkát, meglátjuk mi sül ki a végén belőle. Örülnék ha végre szép eredményt produkálna. A 190 fok nem kevés a PLA-nak? Próbáltam csinálni ilyen hőmérséklet calibrációt de nem bírtam szétszeletelni 5 fokonként a tornyot.

Előzmény: Devecz Miklós, 2016-07-24 21:22:00 [14110]

Következő kérdés:

Milyen szeletelőt használsz?

Előzmény: atideath, 2016-07-24 21:08:00 [14109]

Pont a munkadarab hűtéshez akartam nyomtatni ezt a munkadarabot de nem sikerült. Szál tisztítás alatt ha azt érted egy szivacson húzom keresztül a szálat közvetlenül az extruder előtt hogy a port meg miegymást leszedje róla. MK8-as extruderem van, Prusa i3-mon. Nem nagyon vagyok megelégedve ezzel a kunstrukcióval (mármint leginkább a fejjel). Gondoltam E3D fejre lecserélem V5 vagy V6 mert itt a fűtőrészhez vezető csövön nincs semmilyen hűtőborda. Arra tippelnék hogy átmelegszik az is és beleolvad az anyag. Most 190 fokon nyomtattam és most hiba nélkül legyártotta a munkadarabot. Egyébként GT2560-as a vezérlőm. A szálkenés alatt mit kell érteni?

Előzmény: ManóBá, 2016-07-24 20:44:00 [14107]

Használsz munkadarab hűtést?

Előzmény: atideath, 2016-07-24 19:52:00 [14105]

Te milyen nyomtatóval, hotenddel nyomtatsz?
Ha fórumban lehetne keresni, mondanám hogy keress vissza, ez a téma már többször szerepelt és számtalan hozzászólásban találhatsz használható tanácsokat.
De mivel kereső nincs, röviden néhány tipp:

- A fej hűtését mindig fix tápról hajtsd, és ne a RAMPS ventilátor kimenetéről mert azt a nyomtató beállítástól függően kikapcsolhatja!
- Ellenőrizd, hogy a ventilátor tényleg teljes fordulaton működik-e, és a hűtőborda felülete tiszta-e. Ha ventilátor zajos, vagy nehezen pörög föl, mehet a kukába! Jól működő hűtésnél a hűtőborda felülete (kézzel ellenőrizve)nem lehet még csak langyos sem.
- Használj szál-tisztítást, és szál-kenést!

- Ha RAMPS vezérlőd van előfordulhat, hogy a panel túlmelegedése miatt, vagy a bemeneti zárlatkorlátozó PTC-k, vagy a léptetőmotor meghajtók korlátozzák az áramot. (Ez a hiba általában - a fejhűtési problémákhoz hasonlóan - csak valamennyi működési idő után jelentkezik.) A RAMPS-ra érdemes saját hűtőventilátort szerelni. A léptetőmotorok áramát érdemes a szükséges minimumra csökkenteni. (Stabil, lépésvesztés nélküli üzem esetén az áramot nincs értelme tovább növelni.)

Előzmény: atideath, 2016-07-24 19:47:00 [14104]

Az asztal 'lógásának' az egyik oka az lehet, hogy nem elég merev a megvezetése. (Úgy látom 2db 8mm-es átmérőjű acélrúd.)
Az Ulticampy V2 nyomtatónál pl. hasonló egyoldalú megvezetést és konzolos asztalt használnak, de ott a vezetőrúd 12mm-es.
(Lásd itt.)
A másik ok az lehet, hogy maga az asztal, illetve a lin. csapágyak megfogása nem elég merev.
A másik két tengely beépítése valószínűleg csak ront a helyzeten, a szerkezet hajlamos lesz a befeszülésre.

Előzmény: gidacska, 2016-07-21 04:08:00 [14096]

Ilyen a munkadarab. Már többször megállt a száladagolás. Volt hogy a fejhez vezető csőben megakadt olvadva.

Kép1
Kép2

Ti milyen hőmérsékleten és beállításokkal (rétegvastagság, retract sebesség és távolság) nyomtattok PLA-t? (Ha valaki bq PLA-t használ az lenne a legjobb)

Eddig nagyon sokat szenvedtem. Folyamatosan megállt a nyomtatás kb 1cm magasságba és nem tudom mi a gond. Eddig 0.2mm rétegvastagsággal és 200 fokkal nyomtattam. Most visszavettem 190 fokra és 0.3mm rétegvastagságra. Most mintha jobb lenne. Csatolok mindjárt képet is milyen problémát produkált a nyomtató. Esetleg ha valaki tud mondani rá valami okosat akkor megköszönöm. Elképzelhető hogy más gond is van.

Érdekes módon nekem is voltak hasonló tapasztalataim a spulni végén lévő szállal. Nem tartom kizártnak, hogy egyszerűen csak arról van szó, hogy a kisebb görbületi sugár miatt a szál nehezebben tolható át az alapvetően egyenes szálvezető csövön, illetve a hűtőborda szálvezető furatán.

Előzmény: KBalázs, 2016-07-22 11:04:00 [14100]

Szerintem fontosabb a munkadarab megfelelő hűtése. Ez meg is látszik az eredményen.

Előzmény: vjanos, 2016-07-21 22:28:00 [14098]

Szia megkaptam köszönöm szépen végre egy progi ami müködik.Amit találtam akár online is egyik sem volt jó

Előzmény: KBalázs, 2016-07-22 10:35:00 [14099]

Megint valami érdekes történik a nyomtatómmal. Szálat cseréltem (lefogyott a régi), és most tökre jól nyomtat a gép, meg könnyen is át tudom nyomni a fejen, tehát könnyen olvad, az elôzt meg már alig lehetett átnyomni kézzel. De az is szuper jó volt az elején, tehát mintha a vége felé romlana/változna a paramétere a szálnak. Mindkettô HERZ, azonos korúak, és nem voltak speciálisan tárolva (papír dobozukban, szobában).
Ami viszont gáz, hogy a most feltett bontott (kb 3/4-e lefogyasztott) szálban látok hibát, elég durvát, szálmegfolyás, ki kell majd vágnom (ez vagy 3 éves "old-line" széria).

Mindenkinek küldtem levelet akitôl kaptam most. Bocs csak nem voltam gép közelében.

E3D watercooled auto lift hotend
Érdekes...

Szia! Engem is érdekelne ez a program. Küldtem emailt. Üdv!

Előzmény: KBalázs, 2016-07-20 20:00:00 [14093]

Asztal mozgatásra nincs valami ötletetek? A jelenleg egy elég otromba konzolos emelés van x3d xs en. A mozgatást átalakítottam már orsóra de lóg az asztal. Arra gondoltam hogy hátul maradna az orsós emelés mert az jól működik elöl meg a két sarkán 8 as rudat felcsapágyazok és úgy tartanám a jelenlegi konzol helyett. A tartót meg kell még terveznem de működhet ez? Elég ha hátul ha csak a menetes orsó tartja középen elöl pedig két csapágyazott tengelyen lenne még az asztal megtartva mozgazva. Remélem érthető volt valamennyire.

Küldtem mailt .
Köszönöm

Előzmény: KBalázs, 2016-07-20 20:00:00 [14093]

Hogy müködhet , mi az elve ?

Dobj mailt, küldök programot ami csak konvertál, errr van.

Előzmény: joe76, 2016-07-20 17:57:00 [14092]

Sziasztok

Pici segítség kellene nekem mégpedig stl file-ból step vagy dxf formátumot szeretnék mivel méreteket kellene változtatni .Azt tudom hogy a freecad kezeli de sajnos nem igazán megy .Solid edge v19 már egészen jól használom ahhoz kellene .Köszönöm a segítségeteket .

Lézerhez zárható tető kell, a szelvényre van takaró, nekem tetszik az ötlet! De amúgy is ilyesmivel játszom.

Előzmény: ezsolt74, 2016-07-19 17:40:00 [14090]

Jópofa, a habot még elviszi de fa marására már nem biztos hogy elég erő van benne.
Ez szűkségmegoldásnak jó, de tényleges használatra nem az igazi.
A lézertől büdös füstös lesz, a marótól meg csupa por lesz minden, az alumínium profilt elég nehéz lehet letakarítani.

Előzmény: Hunka Tibor, 2016-07-19 16:05:00 [14089]

Hibrid

Az felé hajlok mindkét megoldást ki kéne próbálnom és amelyik tovább jó az lesz a nyerő

Előzmény: ManóBá, 2016-07-18 22:10:00 [14084]

No offense...

Előzmény: keri, 2016-07-18 22:17:00 [14086]

Mert a teflonhoz tuti nem tapad az anyag. Ha meg összegyűrődik a tefloncső csak kicserélem és megy tovább. De ilyen mostanában nem volt.

Na meg tök jól működik, akkor nem jó nekem?
Ha neked is működik akkor az is jó

Előzmény: vjanos, 2016-07-18 21:30:00 [14083]

Nagyon precíz megoldásnak tűnik.

Előzmény: ManóBá, 2016-07-18 15:18:00 [14079]

Ízlések és pofonok...
Ugyanannak a problémának kétféle megoldása.

A tefloncsöves megoldás nekem csak azért szimpatikusabb, mert miután a száltovábbító keréktől a fúvókáig egy darab cső megy végig, kevésbé macerás a szál befűzése.

Előzmény: vjanos, 2016-07-18 21:30:00 [14083]

Nagyon jó kis leírás, épp ezért félve kérdezem meg, hogy ez a végig teflonozás tulajdonképpen miért is jó?

Szerintem nem véletlenül evolválódott meg a full fém hotend
A teflon meg a peek előbb utóbb elöregszik, még ha nem is lépi túl a megengedett max hőfokot...

Én a fém heatbreak belsejét szoktam polírozni. Dremel jellegű vacakba fogott hurkapálca darabra pár szál acélgyapot, majd utána rozsdamenteshez való polírpaszta.
Pluszba még rendes hűtés egy radiális ventivel, és nem szokott eldugulni

Előzmény: ManóBá, 2016-07-18 15:18:00 [14079]

Őszintén szólva nem tudom. Amit én átalakítottam, az egy kínai gyártmányú E3DV5 klón volt.
Amit a Te képeden látok, az biztos, hogy nem az, és igazából nem is tudom, hogy pontosan mi ez. A másik probléma az, hogy nem látom, belül hogy néz ki a darab.
A dolog csak akkor működik, ha a csőnek az elejébe (a fűtőblokk felőli végébe) bele lehet fúrni úgy a menetet, hogy utána a teflon csövet a másik (a hűtőborda felőli) oldalról be lehet hajtani a helyére. Ha a cső elejében eredetileg volt teflon betét, akkor ez a módszer nem működik.

Előzmény: Hunka Tibor, 2016-07-18 19:08:00 [14080]

Pla- mivel tudom festeni? Modell festék jó hozzá? Olyan kellene ami azért ha a gyerek játszik vele nem jön le egyből.

Manóbá , ide is lehet alkalmazni ezt a módszert ?

Előzmény: ManóBá, 2016-07-18 15:18:00 [14079]

Végig teflonos hotend:
A legyártáshoz nem árt, ha van egy esztergapad.
Az összeszereléshez jól jön egy kb 15-20 cm hosszú 2mm-es acél pálca, aminek az egyik végét levékonyítjuk 1,8 mm átmérőre.
(Smirgli, fúrógép, és némi türelem)
Kiindulásként vegyünk egy közönséges, kínai 1,75mm-es filamenthez való M6x26mm-es tefloncső nélküli heat-break csövet.
Az eredetileg 2mm-es furatot fúrjuk fel 2,5mm átmérőre. A hűtőbordába csatlakozó oldalon kb. 10-12 mm mélységig a furatot bővítsük fel 3mm átmérőre. (Ez a lépés nem feltétlenül szükséges, ha van olyan hosszú M3-as menetfúrónk, amivel végig tudjuk fúrni a menetet a csőben.)
A fűtőblokk felőli oldalról fúrjunk M3-as menetet az így előkészített csőbe. A hűtőborda felőli oldalról egy hosszú M3-as csavarral ellenőrizzük, hogy a menet végig megy-e a kisebb átmérőjű részen.
Egy 10-12cm hosszú tefloncsövet húzzunk fel az acélpálca levékonyított végére, és a hűtőborda felőli oldalról óvatosan "hajtsuk be" a menetes furatba. Célszerű a tefloncsövet addig behajtani amíg a másik végén 1-2mm-t kiáll. A kiálló részt a cső végénél vágjuk egyenesre. Ellenőrizzük, hogy az 1,8mm-es acélpálca könnyedén akadálytalanul csússzon a csőben.
Összeszerelés előtt hajtsuk vissza a tefloncsövet kb. 1/2 mm-el, majd a fémrészek összeszerelése és meghúzása után hajtsuk előre amíg érezhetően felütközik a fúvóka hátulján.

Előzmény: Törölt felhasználó, 2016-07-18 05:49:00 [14070]