Ja a felsorolt progikat nem ismerem. Amikor én tanultam kizárólag az AutoCAD létezett, ráadásul parancssorból kellet vele rajzolni koordináták alapján a menü rendszer akkor még nem volt divat )
keri | 14007
2009-08-02 10:41:00
[27]
A CAD programok univerzális eszközök. Képtelenség lenne minden lehetséges alkatrészt beletenni, még ha csak az alap cuccokat nézzük is.
Arról szólnak hogy tetszőlegesen rajzolhass bármit műszaki hűséggel.
Általában a konkrét alkatrész rajzát a gyártótól tudod letölteni és azt már fel tudod használni a saját rajzodban. De ilyet hogy csavar, meg mondjuk alu profilok annyira egyszerűen generálhatók hogy eszembe nem jutna keresni a letölthetőségét.
Ami a legnagyobb meglepetés okozza ezekben a CADprogikban, (a számomra) hogy egy nyamvadt csavar nincs alapból bennük, vagy pl. legkommerszebb csapágy, vagy legalább egy "sablon", amibôl kialakíthatom. (Több gigás telepítôjû progik, pl. Delcam PowerShape, progeeCAD, meg pár aminek a nevét se jegyeztem meg) Ha egy áramkörtervezô programot indítunk, (és szinte tetszôleges a "neve") akkor abban minden alkatrészt megtalálunk, nem csak a szimbólumokat, hanem sokezer konkrét alkatrészt is, az ellenállástól a mikrovezérlôkig, (mellékesen persze a uC-be töltött programokat le is szimulálják "ríltájmban"). És ha mégis valami egyedi alkatrészem van, akkor azt pár kattintással hozzáadhatom új alkatrészként a rendszerhez. (és mindez ~60-70 megás installból) Persze lehet hogy rossz programokat néztem!? És az esm kizárt hogy béna vagyok. Ezt a Solid Edge rendszert megvizslantom.
keri | 14007
2009-08-01 08:34:00
[25]
Ja a Solide Edge is érdekes. Talán egyszerűbb a kezelése és ez is alkalmas komoly munkára. Úgy tudom van belőle hivatalos demóváltozat.
Google Sketch, nem a legjobb CAD programnak, tényleg csak vázlatrajzokra jó, mert nagyon minimalista, és csak saját formátumát ismeri, de pont ezért egyszerűbb a használata mint a grafitceruzának és vonalzónak.
Ha normális műszaki rajzot akarsz akkor AutoCAD-et kell használni, vagy valami egyszeüsített klónját, mivel a legtöbb funkcióra amúgy sincs szüksége egy közönséges halandónak. Bár kétségtelen hogy nem lehet használni ösztönből. Én könyvből tanultam meg úgy hogy végigcsináltam a könyvben található rajzleckéket.
Szia! Ezt a "skiccet" mivel követted el? Belepróbálkoztam pár CAD progiba, de sok kérdôjel maradt a fejemben. Fel is teszem sorban ôket, amint lesz idôm gépelni. Talán holnap.
Haladok a tengelyvég megmunkálással. Tegnap a 15mm-es vastagságból 13mm-re köszörültem.
Áttértem egy harmadik algoritmusra, ahol az orsót mozgatom oda vissza és a keresztasztal csak nagyon lassan mozog körbe. Ezzel nagyon szép, szinte tökéletes köszörült felületet tudtam elérni 0.01mm-es fogásmélységgel, és ráadásul viszonylag gyorsan is megy.
A szépséghibája az egésznek, hogy az orsót mozgató léptető motor erősen melegszik, és néha kiesik a szinkronból, aminek az az eredménye hogy a köszörű kő lefullad a le nem köszörült felületben
Gyenge ez a motor ehhez az orsóhoz.
Megpróbáltam a rendes motorjaimat felhasználni, de mint említettem 5 fázisúak és 2 fázisú üzemmódban rosszabb mint a kicsi printer motorok.
Kénytelen leszek összedobni egy 5 fázisú vezérlőt, mert ez így nem üzembiztos.
keri | 14007
2009-07-30 11:39:00
[21]
Ja és a tengely végét még nem mutatom meg fotón, mert a próbálkozások alkalmával párszor sikerült csúnyán beleköszörülnöm Szóval egyenlőre hányás módjára néz ki, de még fogpiszkálónak biztosan jó lesz :D
keri | 14007
2009-07-30 11:35:00
[20]
Elkezdtem a köszörülést. Mach2 jó volt a próbákra de az 1000soros demó korlátozása kicsit rontja az élményt, ezért írtam rá DOS alatt egy basic programot ami a szépen végiglépkedi az összes apró fogást és mivel a ciklusok és szubrutinok alkalmazása itt egyszerűbb, még áttekinthetőbb és könnyebben módosíthatóbb az egész.
A végső felállás az lett, hogy a keresztasztallal a tengelyt hosszirányba köszörülöm, oda vissza mozgásokkal, és minden egyes oda vissza löket után egy lépést fordítok a tengelyen léptető motorra. Mivel a saját golyós anyáiba fogtam be, ezért ez elmozdulással is jár, ezt a keresztasztal löketéhez is hozzáadom. Amikor körbeért akkor 0,05mm-el mélyebb fogást veszek. Úgy tűnik ez elég finom köszörülést ad még. Nagyolásra mindenesetre jó.
Munka közben 30másodperces záridővel fotózva
Az utolsó 0,1mm-ert egy másik algoritmussal fogom csinálni, ami hosszadalmasabb, de tökéletes köszörült felületet biztosít, mert a nagyolással kicsit csíkos hosszanti irányban.
Ennél az esetnál a tengelyt folyamatosan forgatom oda vissza, ezt lekövetem a köszörűvel, miközben lassan változtatom a tengelyhez képesti pozíciót. Ezt csak azért nem alkalmazom a nagyolásnál, mert a léptető motor kicsi nyomatéka miatt nem tud ellenállni gyors mozgás közben a köszörűnek, tehát jóval lassabban és kisebb fogásokkal kell dolgozni, ami viszont kiváló ha finomítani szándékozom a felületet.
keri | 14007
2009-07-27 09:17:00
[19]
Ja és hogy haladok. Hát az utolsó kép óta nem jutottam le a pincébe. 12órában a munkahelyemen vagyok, hétvégén pedig a feleségemet kellet meg sétáltatni szombaton az alacsony Tátrában kirándultunk, vasárnap pedig csak a hűtőig távolodtunk el az ágytól, de azt is rövid időre. Ma megint melóhelyen vagyok. Holnap tudok legközelebb hozzálátni. Pedig már fejben kitaláltam mindent, alig várom hogy indítsam a tengelyvég köszörülését a Mach2-ben.
Kösz nekem is van előhívóm, de manapság csak a nagyon megszállottak és a vérprofik használnak filmet. A digitális technika amatőr szinten már túllépet a filmen, főleg ott hogy a film nagyon drága és sok a macera vele. Persze van pár paraméter amiben még mindig jobb, de kb. ez olyan mint a bakelit lemez és a CD összehasonlítása.
Még nem adtam fel! Ma is küzdöttem az orsó végének megmunkálásával.
Eredetileg a már összerakott gépvázat akartam használni a köszörüléshez, de túl nagyok az alkatrészek. A kicsi, nyomtatóból kiszedett léptető motorjaim, nem elég erősek a nagy szerkezet mozgatásához és nem is elég pontosak. (5mm/96lépés) A nagy léptető motorjaim pedig 5 fázisúak amik irtó pontosak, de még nem építettem hozzá vezérlőt. Ráadásul azért kéne felrakni ezeket a motorokat hogy velük oldjam meg a saját felrakásukat....ördögi kör.
Sanzistift tanácsolta hogy bútorlapból rakjak össze egy köszörű állványt. Szerencsére az első CNC próbálkozásom, pont egy ilyen bútorlapos szerkezet. Kottyanás mentes, de nem túl masszív, illetve nincs a mozgató orsókon támasztó csapágy, ezért a motor csapágyának előre hátra kottyanása beleszól a mozgásba is. Ezt a szerkezetet bontottam szét és a megmaradó keresztasztalára stabilan rácsavaroztam a köszörűt:
Most már csak az orsó egyenletes és pontos forgatását kell megoldani. Szerencsére erre is van ötletem Egy hajlékony tengelyt gányolok a végére valahogy, és fúrógéppel lassú fordulaton pörgetem. Az orsó pedig golyóscsapágyas alátámasztáson fog gördülni a rögzített golyós anyák felületén.
Mivel a Varsányi szerver bérletét a Varsányi fizeti, így joga csak a Varsányinak van erre. Ne vedd el tőle ezt a jogot, bár gondolom nem haragudna meg a dolog miatt.
Lehetőleg olyan helyről linkeld a képeket mely korlátlan ideig tárolja mert különben innen is el fognak tünni. Ajánlott a Varsányi féle hunbay server, mely hetente mentve van, bár most Varsányi nem elérhető de valaki biztos tud neked jelszót adni.
Ja még annyit, hogy az M6-os csavaros ütköző, műanyagos önzáró anyával van így az kottyanás mentes.
keri | 14007
2009-07-19 22:46:00
[7]
Amit tudni érdemes: Egy irtózatosan kicsi pincefülkém van egy régi bérházban, és csak viszonylag szegényes kézi szerszámaim vannak, ezért érdekes kihívás összerakni egy jó CNC gépet, ráadásul ha tehetem nem szívesen szorulok más forgácsoló gépére.
-A gépet gravírozásra, 3D sablonok készítésére, áramkör beültetésre szeretném használni, meg ha jól sikerül akkor korlátozott alu marásra. -Munkaterületét X600,Y400,Z240-re tervezem, de ez még változhat a konstrukcióval. -HGL25HAZAH típusú HiWin golyós csúszkát használok, 16-os 5mm-es emelkedésű HiWin szimpla peremes golyós anyát és orsót.
Itt van az első skicc amit terveztem az anyagok birtokában:
Sajnos előbb vágattam az anyagot, majd rájöttem hogy rövid ezért a furcsa elrendezés, de rájöttem, hogy a célom a lehető leg egyszerűbben kivitelezhető konstrukció ami még megfelel a céljaimra, ezért ez lett a vázból:
A gép csavarozva van de az összerakásról nem készítettem még képet, és miután szépen bekalibráltam nem szeretném szétszedni, de ez alapvetően nem is volt bonyolult feladat, ha csak azt nem vesszük annak, hogy kézi fúróval tűrésen belül kellet végigfúrni a sínek helyét.
A nagy feladat inkább az lesz, hogy a golyós orsók végét precízen megmunkáljam 12mm-es belsőármérőjű csapágyakhoz. Ehhez felhasználom a már meglévő gépvázat, amire jobb lehetőség nélkül, asztalos szorítókkal rögzítem, amit rögzíteni kell, M6-os csavarral állítom precízen amit kell, kézzel huzigálom...na nem azt, hanem az X tengelyt és az orsót a saját csapágyaiban forgatom így remélhetőleg pontos lesz:
És persze indikátor órával ellenőrizve a pontos fogásmélységet:
Első kísérletre 15mm-re köszörültem le 0,05mm-es fogásokkal köszörülve. Ezt sikerült 0,02mm pontosságú körhagyással megtennem az óra szerint, de sajnos a csapágy lazán illeszkedett, ezért folytattam a 12mm-es átmérő irányába. Mivel kézzel nagyon lassú és unalmas nagyoláshoz növeltem 0,5mm-re a fogásmélységet...sajnos ez hibás lépésnek bizonyult, mert a hibák jelentősek lettek így a simító köszörülés után sem lett pontosabb 0,05mm-nél. Szerencsére nincs veszve semmi, mert előre látóan 12,5mm-t vettem célnak így még van miből farigcsálni.
Folyt.köv.
svejk | 32800
2009-07-19 21:41:00
[6]
A gyenge dokumentációk úgy is a süllyesztőbe, vagyis a lista aljára kerülnek, mintha itt sem lennének ...
2009-08-02 10:46:00
a menü rendszer akkor még nem volt divat 
