Tegnap néztem, még 250x40-es húzott anyaguk is volt raktáron. Most 380 Ft/kg az ára a húzott ST37-nek.
De az biztos hogy a felületet csak ésszel szabad megbontani.
A Z egység 12 mm vastag előlapja kapott két oldalra egy-egy 10x27x380 mm-es laposacélból merevítést, mely egyben forgácsvédő szerepet is betölt.
Ezeket a darabokat 10x30-as húzott anyagból készítettük, ugye csak 3 mm kellett lemarni belőle, de már kezdte eldobni magát.
Tanulság: a numeró 2 gépnél majd mindkét oldalából kell lemarni 1,5-1,5 mm-t.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-16 19:49:00 [36]

Minden problémára van legalább tíz jó megoldás. De Te mindig egy tizenegyediket javasolsz mindeniknek. Miért gondolod, hogy Svejk most hirtelen megvilágosodva (felvilágosítva) átdúlja az egész gépről alkotott koncepcióját. És mindent másként fog csinálni, mint azt eredetileg tervezte.

Azt is vedd figyelembe, hogy Ő vas-utas! Neki a tömeg a mozdonykeréknél kezdődik. Ami attól könnyebb - na az már otthon van, és abból építkezik. De nagyon szépen és átgondoltan.

Harminc éve én is vasutas voltam, de az már régen volt. Karcsúbb is a gépem. Ezért aztán már alumíniumnál is rezeg mint a nyárfalevél.

A csodahegesztésről írt szuperletívuszaid pedig olyanok, mint amikor a "Digitalizálás" topicban belinkelik a legújabb kutatások kísérleti példányát "ilyet akarok!" felkiáltással

Előzmény: Szalai György, 2011-02-16 16:31:00 [26]

Én is nagyon szeretem a tömör keményfém marókat, most csinálok egy gyémánt tárcsás élezőt.

Előzmény: svejk, 2011-02-16 19:50:00 [37]

Hatvanba gyere el feltétlen a komámmal, hadd lássuk, hogy milyen fröccsöntő( és ivó) vagy!

Előzmény: csizi, 2011-02-16 19:33:00 [33]

Nem volt vészes, csak keményfém marót használok, de azok is javarészt kopottak, csorbák.
Hűtés és kenés nélkül, tudom nem szakszerű de nem csinálhatok és nem is akarok pancsot a garázsban.
Mint írtam már valamelyik topicba a múltkor a lemez viszont érdekes volt hogy a 12 mm-ből 2-2 mm-en igen ropogott a fúró fúráskor, de élbe fúrva mint a vajat vitte.
A lángvágott felületnél sokkal kellemesebb megmunkálni, csak pár tized lehet megkeményedve kissé.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-16 19:32:00 [32]

Legalább 30-as alu lemez kell egy stabil hobby géphez, aminek a munkatere kb 300x400.
Az alu drágább, de otthoni körülmények között könnyebb megmunkálni.
Én a hidegen húzott acélokban látok fantáziát, csak darabolni, a vágott felületet marni és csavarozni.

Előzmény: svejk, 2011-02-16 19:42:00 [34]

De nagyon jó fröccsöntő vagy, mindkét értelemben
Akkor át is írom a topic címét hogy épül a Csizi gépe.

Előzmény: csizi, 2011-02-16 19:33:00 [33]

Lehet érdemes lenne a hatvani találkozóra hozni lézeres cégektől mintákat, aki teheti.
Pl. kitalálnánk egy mondjuk 100x100 mm-es alakzatot pár szögletes és kör alakú bevágással és akinek van elérhető lézeres cége az kivágatná egy adott vastagságú lemezből.
Aztán már lehetne rangsorolni a cégeket.
Szerintem hasznos lenne, mert maga a technológiában óriási lehetőségek vannak.

Tudom vannak az alunak előnyei, de anyag nélkül abból sem lesz jó gép.
Sok fórumtársnál megfordultam már, de számomra elfogadható alumínium vagy vegyes konstrukció egyedül Lovas Gyulánál van működőképesen készen.
Az a gép merevségben egy minimum követelménynek kellene lennie, igaz nem is sajnálta bele a gazdája az alut és egyéb anyagokat.
(na jó még Varsányi gépe is elég masszív ) de tényleg.. )

Előzmény: sanka74, 2011-02-16 14:25:00 [25]

Szép jó estét!

Én lennék a "haverom", svejk már noszogat hogy osszam én is az észt, ígyhát regisztráltam, de észt osztani nem tudok, mert nekem is kevés van Csak inas vagyok svejk mellett.

Klaszul alakul. Jó és stabil gép lesz. Kreativitásért Te sem mész a szomszédba. A lézervágott széleket milyen volt marni? Régóta vágysz egy ilyen felső "Y" sínes nem gólyalábú gépre.

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:43:00 [6]

Ja, a horganyzott csavarokat a Haverom vette - én nem tennék ilyet - le is csesztem érte, de pont nem volta a boltban olyan méret feketében

Előzmény: svejk, 2011-02-16 19:02:00 [28]

Szerencséd, hogy idézőjelbe raktad!!
Mindig vond le a konzekvenciákat az itt épülő gépekről és próbáld a sajátodnál a hibákat kiküszöbölni!

Előzmény: NewUser, 2011-02-16 09:17:00 [24]

Talán az ötlet Csiki nagy gépéből, Sasi és Csapata Forgácstörőjéből és Dolfi gyári nyák-maró, vagy (SMD ültető?) lett kotyvasztva.

Még vacillálunk a 2-2 vagy 3-3 csavar között, de valószínű 2-2 lesz meg középre egy brezon a fúrás megkönnyítésére. Sajnos itt mágnestalpas vagy valami hasonló masina nélkül csak kézi fúrógép jöhet majd szóba, és persze a kézi menetfúrás.
Megy az csak csinálni kell
A haverom dolgozott a Thyssen-nél, ott napi 200 meneteket fúrt

Hegesztés kizárt mert az utólagos feszültségmentesítést és főleg a megmunkálást nem tudom megoldani baráti áron, pénz meg ugye a legkevesebb.
Nem kell szétszedhetőnek lennie, a befoglaló méretek most 620x750 mm alapterület. Azért ekkora mert ez fér rá a köszörült asztalomra

Előzmény: Szalai György, 2011-02-16 16:31:00 [26]

Sajnos a rezonancia nem csak ez hanem minden hobby gép gyenge pontja komolyabb marási feladatoknál.
Több száz kilós öntvények hiányában csak "hanggenerátorokat" tudunk csinálni, ebbe bele kel törődni mindenkinek.
A sokak által preferált rácsos tartók szintén alkalmatlanok ilyen téren.
Nem véletlen épít Vbodi sem brutál anyagokból, Ő már megtapasztalt egyet s mást.
Itt most a haverom gépének nem kell feltétlen univerzálisnak lennie, tehát nem volt cél a nagy sebesség egyáltalán, így a mozgó tömegeket mégis aránylag kis motorral lehet majd mozgatni.
Az X híd U szelvénye 92x57 mm (a képről a falvastagság arányosítható), önmagában kb. 15 kg mely már eleve a Z tengelyről feljövő rezgéseket remélhetőleg hatásosan szűri, és csökkentve adja át az Y síneknek illetve a váznak.
A képen látható állapotban az X híd a Z-vel 40 kg, és még jön rá egy pár cucc, bár azok már nem vesznek annyira hatásosan részt a csillapításban.

Az általad bejelölt pontok a fentiek tükrében talán nem lesznek túl vékony keresztmetszetek, itt egy másik nézetű kép a kérdéses részről Y sín nélkül (a T illesztés 140 mm hosszban 4 db M6 csavarral, felfekvési vonal az Y sín középvonala)

Előzmény: Sz.József, 2011-02-16 03:04:00 [18]

Szívesen vennénk egy-két képet a felületről, és egy adott munkadarab kért és teljesített méretét.

Előzmény: n/a (inaktív), 2011-02-16 00:07:00 [16]

„sok kisebb nagyobb gép mellett bábáskodtam azóta is”
Lehullott a lepel! A derék katona álcája alatt ott lapul a vasorrú bába.

Hát ez a lemezekből összerakott gépalap nem egy kutyafüle. Ki találta ki?
A 12mm vastag melegen hengerelt lemez élébe meneteket fogtok fúrkálni, hogy hozzácsavarozzátok a hidegen húzott 80x12mm-es merevítőket. Harminc csatlakozás, két-két imbusz nyílású csavar besüllyesztve, az hatvan menetes furat és ugyanennyi süllyesztett gépenként. És csak heti egy nap van rá. Nagyon munkaigényes és nem látom az okát. Biztos nagy bajt okozna, ha ügyesen meghegesztetnétek? Létezik már fröcskölés-mentes, szilikátmentes felületű, szegélybeégés-mentes, mély beolvadású, nagyon kevés vetemedéssel járó, kis maradó feszültségű, alacsony ötvöző kiégésű hegesztési módszer. Vagy muszáj szétszedhetőnek maradnia?

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:43:00 [6]

Sziasztok!Gratulálok, igen masszív szerkezet lesz.A lézervágáshoz: én is vágattam kazánlemezt lézerrel, 10 mm vastagot is, de teljesen tökéletes lett, 0,2 mm-en belül van a mérettűrése.Autopress nyírteleken.Máskor vágattam 6 mm-eset, az is teljesen jó lett, a E240 pereme tökéletesen beleilleszkedett a lézeres furatba..eddig nekem ilyen tapasztalataim voltak ennél a cégnél.

Úgy látom Te leszel a "példaképem" Nagyon szép, masszív szerkezet. Sok sikert hozzá.

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:43:00 [6]

http://cnctar.hobbycnc.hu/Sz_Jozsef/Svaz2.jpg

Ez a "CAD Program" nagyon tetszik. Honnan lehet letölteni.

Ebben aztán van anyag rendesen. Nem lesz egyszerű elhozni Hatvanba ...

Ha szabad egy észrevételt. (de lehet csak én gondolom így)
Annak ellenére, hogy minden olyan brutális (értsd, masszív) kivitelű, a hetedik érzékem azt súgja, hogy rezonancia szempontjából a
nyíllal jelzett rész lesz a "gyenge" pontja.
Persze ezt úgy kell érteni, hogy relatíve a többi részéhez képest-
[img]Ez a "CAD Program" nagyon tetszik. Honnan lehet letölteni. Ebben aztán van anyag rendesen. Nem lesz egyszerű elhozni Hatvanba ... Ha szabad egy észrevételt. (de lehet csak én gondolom így) Annak ellenére, hogy minden olyan brutális (értsd, masszív) kivitelű, a hetedik érzékem azt súgja, hogy rezonancia szempontjából a nyíllal jelzett rész lesz a "gyenge" pontja

Egyébként meg gratula.
Bárcsak ilyen lendülettel tudnám folytatni amibe belekezdtem. De gyűjtöm a lendületet, forintba.
Ilyen topikokra szükség van, hogy más is lendületet (kedvet) kapjon. (mint írtad az elején)

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:43:00 [6]

Igaz,hogy nem illik a topic-ba,de ez is lézeres vágás:



Teljesen sima,sorjamentes vágás,kintről indított vonalakkal.



Az is igaz,hogy ez csak 2mm-es vaslemez,meg ezt csak úgy "unaloműzésként" csinálta a haverom a melóhelyén.

Előzmény: svejk, 2011-02-15 23:51:00 [15]

nem tudom,hogy hol lettek gyártatva a darabok, de van egy nagyon faszagányos cég Bp.-en.Én minden cuccomat náluk csináltattam.ha valakit érdekel nézze meg a honlapjukat:
www.lemezmegmunkalo.hu
az én gépem alapját anyagárral együtt megcsinálták netto.26ból /500x250x60 "téglatest 12-es A38 acélból/. Painttel csináltam a rajzot nekik és jpeg-filet kaptak
és nagyon szépen megcsinálták.Ha valakinek kell küldhetek képeket a felületről.

A legbosszantóbb a lézeresnél a lekezelő stílus volt. Egyszerűen azt mondta hogy ők ilyet tudnak, ha nem tetszik visszaadja a pénzt.
Meg sem hallgatott, hogy csináljunk új rajzot, beszéljük meg a technológiát.
Tipikus esete annak amikor egy cégvezetőnek ezer gondja van, ez mellett egy semmire kellő programzója és a gépek mellett egy pár betanított munkása.
Igaz nem milliós tételről volt szó, a két gép lézeres költsége kb. 50-60 ezer Ft. Még jó hogy az első helyen csak a Z egység anyaga lett kivágatva, és nem látatlanba az egész.
Na de hagyjuk, ne a sírásról szóljon ez a topic

Előzmény: KoLa, 2011-02-15 23:40:00 [14]

Bírni fogja amíg meg nem sérül, gondolom kidobó nem kell bele!
A lézeresekkel én is így jártam nagyon gépfüggő és cégfüggő és Cam progi függő! az egyik cégnél háromszor vágták ki nekem krómlemezből az MPG-hez a tárcsákat tök sorjás és mérethibás volt mindíg(ment a kukába) aztán átmentem egy másik céghez és az 'ócska'használtan vett lézerükön, méretes sorja nélküli munkadarabokat kaptam!

Előzmény: svejk, 2011-02-15 23:11:00 [11]

Valószínű lerí rólam hogy kókler vagyok és így "jó lesz ez ennek..." a címszó
Lásd szíjkerekek, síkköszörülés, stb...

Előzmény: Farkas Ádám, 2011-02-15 23:25:00 [12]

Naggyonf@sza lesz! Nem tudom hogy bírtad ki eddig gép nélkül.
Ez a lézeres dolog kicsit elszomorít. Gondolom azt hiszik hegesztve lesz, és nem számít 1-2mm

Gondoltam hogy félre érted a fröccsöntést )

Igen kis szériás darabokhoz akarna aluból szerszámot kapirgálni.
Megfelelő gépbeállítással és alapanyaggal állítólag pár ezer darabot is kibír egy ilyen alu betét.

Előzmény: KoLa, 2011-02-15 22:56:00 [9]

Az igazsághoz hozzá tartozik hogy végül egy másik lézeres cég terméke lett beépítve, az valamelyest szebb kinézetű lett.
Azért választottuk a lézert, mert "nincs alávágás mint a plazmánál" - dehogy nem lett...aztán körbetelefonálva fél ország lézeres cégeit megmondták kerek perec 10 mm a lélektani határ, addig tudnak a 4-5 kW-os gépek szépen vágni.
Az első cég még arra sem vette a fáradtságot hogy a bekezdéseket a kontúron kívül kövesse el. Jellemzően az első cégnél 0,5 mm-el méret alatt volt minden a másodiknál csak 0,2-0,3-mal.
Nem értem hogy ha tudják hogy kevesebb lesz akkor csak egy kattintás a CAD-CAM progiban és kész is az offszetelt méret.
(végül én küldtem el neki egy direkt nagyobbra rajzolt DXF-et )
Arról már nem is beszélve hogy 6 db egyforma alkatrész közt is volt némelyik méretben közel 1 mm differencia is. Állítólag 2-3 éves gépek.

Előzmény: KoLa, 2011-02-15 22:56:00 [9]

Elég durva ez a lézervágott anyag Cnc lángvágón tök sima lett volna és méretes!
Úgy látom jó kis masszív gép lesz, fröccsszerszám maráshoz!vagy félreértettem a fröccsöntést?

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:43:00 [6]

Mint írtam a bevezetőben nem kérkedni akarok inkább biztatni azokat akik nincsenek a "vasas" szakma magaslatán.

Előzmény: KoLa, 2011-02-15 22:39:00 [5]

Kérnék egy topicot a "Haverom nője" címmel.

Nem tudom lesz-e erőm a topicot befejezni, mindenesetre egy-két mozzanatot megörökítettünk kedvet csinálva azoknak akik velünk együtt nem olyan precíz szakemberek mint itt sokan a fórumon.

A szerkezet használt gépelemekből lesz összerakva, újj cucc talán csak a szíjak lesznek rajta.

Azt már az elején tudtuk hogy egyikünk sem egy számítógép zseni, így egy ősrégi "CAD Programot" használtunk a tervezéshez





Ez a komoly U szelvény adott volt, csak kicsit síkba kellett köszörültetni a két szemközti oldalát.
6000-ért meg is csinálták pár óra alatt, igaz lett neki 5 század hasa, de szerencsére felfelé ível



A gépváz terv az volt, hogy amit tudunk kivágatunk lézerrel 12 mm vastag melegen hengerelt lemezből, mert az pontos és szép felület- gondoltuk mi.





Körbe marva meg már nem adta a méretet.
Ezek a lézeresek nem ismerik az offsetelést sem, hogy aránylag pontos munkadarabot adjanak ki a kezükből.



Valami lehet még is csak lesz belőle.



Kellet csapos süllyesztőt is csinálni az imbuszcsavaroknak.



A forgácsból ítélve nem sikerült valami jól elsőre



De azért lassan kialakult az X és Z tengely váza



Ő a Barátom, nagyon rendes fickó, ráadásul fröccsöntő ) csak nem akar a fórumra írni.



65 mm-es átmérőből indult ez a ház a golyósorsó anyájához.



Egy-két konkáv rész is kellett bele.



A váz elemei összefogatva, és a lézeres vágás utáni - néhol több mint 1 mm - jusztírozása, hogy azért ne Csámpás Rozi legyen belőle.
szegény BF-20-at igencsak le kellett vetkőztetni.



Később gyorsan kellett "esztergálni" egy marótüskét is. Szerencsére pár darab nyers MK2-es kúpom volt itthon, még akkor készítettem őket amikor a marógéphez jutottam.



Úgy belejöttünk a marásba, hogy már majdnem körbe martuk az egész kontúrt
Amit éppen marunk oda hidegen húzott 80x12 mm-es merevítők jönnek.



M14-es menets szár és 16 db 140 mm hosszú távtartó cső segítségével már kezd kialakulni a váz. Ezek csak az összeszerelést segítik. Hegeszteni nem fogunk, minden csavarkötés lesz.



Felhelyeztük az X-Z egységet is hogy hogy szalad. A várakozáson felül vannak a pontosságok minden irányban, mindenféle hézagolás nélkül.






Folytatás majd következik ha lesz kedvem, és haladunk valami előre. Sajnos csak heti 1 napot tudtunk vele foglalkozni

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:00:00 [1]

Képeket ide! hogy lássuk is

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:00:00 [1]

Karaj, nagyon várom!

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:00:00 [1]

Már épp itt votl az ideje...
Húzzatok bele a Hatvanig már nincs sok idő

Remek! Nagy érdeklődéssel várom a fejleményeket. Sok sikert és egészséget kívánok hozzá! Aztán terheld le rendesen a tárhelyet képekkel, videókkal!

Előzmény: svejk, 2011-02-15 22:00:00 [1]

6 éve készítettem egy bútorlapos gépet Magi Úr ötlete alapján, majd egy ablaktörlőmotoros servoval ellátott demonstrációs szerkezetet a 3.Leányfalui HobbyCNC találkozóra.
Azóta vallom hogy nem csinálok gépet mert jót nem tudok, rosszat meg nem akarok.
Persze az ismeretségi körömben sok kisebb nagyobb gép mellett bábáskodtam azóta is, főleg az elektronikában segédkezve.
Most a barátom unszolására csak belefogtunk, de mindjárt két egyformába.
Persze rögtön kiderült hogy a helyszűke miatt esély sincs a kettőt szimultán készíteni, így egyenlőre egy készül el. Ennek lehet előnye is lesz, főleg ha hemzsegni fog a hibáktól a prototipus
A szerkezetben nincsen semmi különleges nem lesznek benne brilliáns ötletek, ne várjatok zseniális technikát.
Az építés is szerény szerszámozottság mellet zajlik.
Egyetlen de most talán megfizethetetlen segítség egy eddig alig használt BF20 hobby marógép, melyet sajnos már az elején kinőttünk, és egy 600x650 mm-es köszörült asztallap, mely nem is asztal mert szinte alig látszik ki a földből