Ezt sok gép tudná (tudhatná)... csak szerszám, fordulat és hűtés/mosás kérdése... Itt ugyebár egy belső hűtésű szerszám van a videón... Azaz kimossa azaz pontosabban kilöveli a forgácsot ... na ehhez kell "kerti slag" álló védelem... hogy a Karcher magasnyomásút rá lehessen kötni
Csinálgatom, ahogy bírom...végül is nem nagy munkaterületű gép(ek) lesznek... arányos...azaz mint a "komoly" gépek makettjei Közbe rájöttem, nekem kicsi és pontos gépek tetszenek...szeretek "precízgetéssel" szórakozni A nagyobb munkateres gépet "félkész" eladtam.
Gratula és sok siker az új topicodhoz! A 100 kg-os sújlimitet keveslem, többet is elbírtok Ti ketten (Varsa + Ádám). Nagyon jól néz ki így "homokfújva". Várom a további képeket!
Sok csavar + ragasztás elég biztos kötést ad... ezek az elemek nagyoltak még... azaz a finomhangolás (századra) majd utána ... azaz a végén... Ettől függetlenül persze minden alkatelem pontosan "formára" marva azaz nem csak üvegszórva a nyers alu... Az így elkészült csavarozott és ragasztott azaz "egybecsinált" elemeket mind egy azonos anyagot is lehet a vég megmunkálni azaz marógépen... stb...
Annyira lesz precizós a gép amennyire el nem b***szom:) Az alapok a lináris egységek 100%-osak...azaz ezt nem lehet elrontani már "emberi tényezővel" Nyomaték...4-es em. orsó nem túl vastag azaz nincs nagy inerciája... elegendő lesz bármilyen maráshoz amit a mechanika ki fog bírni...(ez volt ugyebár bent) A "100W-os" AC motorok 0,35Nm alap és 0,95Nm csúcsnyomatékot tudnak... ebből már kiszámolhatod az erőket...sőt a várható gyorsulási adatokat. A marómotort még nem igazán tudom... de 2db a Kalvio Kft által forgalmazott 24Krpm/800W-ost beszereztem... Persze rákerülhet a Precise főorsó is... meglássuk De mivel a fejegység (Z) elég nagy játékmezőt ad a szerkezetnek (sajnos is meg nem is) akármi is rákerülhet (áttételes főorsó vagy szinkronizált AC motoros menetvágó stb...)
Szia Péter! Na, megnyugodtam, hogy nem nyelt el az NSZK! :D Sőt most már azt is értem, miért nem jutottál a fórumhoz ... ennyi lukat fúrni, + menet + felületkezelés ... Kíváncsian várom a folytatást! Az oszlop az tömör alu gondolom ... (?) ja, nem gondolom, látom .. :D
Hi.. Hiiiii….. Ez aztán a „tékozló fiú” visszatérése. És mennyire hatásos az időzítés? Karácsonyi nagybelépő. „100Kg alatt maradjon az egész” – „de azért bent az anyag” A csavarboltos nem emelt árat az előző géped óta? Na de tényleg. Minek ennyi csavar? Nem lenne könnyebb, olcsóbb, egyszerűbb, stabilabb tájoló stifteket használni és csak kevés csavart? Hiszen a csavarkötés önmagában még csak nem is alkalmas a pontos tájolásra és pozícióban tartásra.
Még nem tudom elképzelni, --- hogy akár "kerti slaggal" is lehessen "locsolni" a munkadarabot --- de biztosan megvan a terved. „preciziós gép a cél” De mennyire precíziós? És ami most már a legfontosabb lesz, ebből a pontosságból mit tud megvalósítani a majdan rászerelt marómotor? Egyáltalán mekkora nyomatékokkal értendő az elvárt pontosság?
szia péter! Rockwell szoftvert más alkatrészek bevitelével is tud számolni fizikai paraméterezést vagy csak saját alkatrész könytárbol dolgozik egyedi alkatrészekel? Rockwell szoftvernek mi a pontos neve?
kozmaj | 627
2010-12-26 18:43:00
[7]
De a ragasztás mellett mindenképpen csavarozod is gondolom.
Ha van tökéletes mechanikai összerögzítés... mert az mindennek az alapja! Akkor Loctite 638...akkor mintha egybe lenne = rezonancia biztos. Sajnos be voltam havazva sok hüleséggel...nade mindegy... csinálni kell valamit... mert csak valamiből lesz valami
Sőt most már annyira gazdagítom a csavarboltost, hogy korracél csavarokat használok a látható vagy hűtőanyagnak kitett helyeken... de ez a legkisebb kts. A csavarozást (+ragasztást) azért szeretem - igaz több meló - mert nem vetemedik az anyag... mintha pl. hegeszteném az alut (bár nincs is hegesztőm:)
Le csúszik...még orsóval is...de van már teher "rajta"... maga az öntöttvas felsőrész... Előfeszítés... a görgősort nem szedtem szét, mert alapban is tökéletes volt... az előfeszítés is... Ugyebár egy így egy új és full-ig azaz végig hengergörgők (nagyon sok)... így aztán "túlhúzni" nem igazán lehet... merev az alap is (egy öntött anyagból)
A "csatornák"... gondolom a lin és alap közöttire gondolsz... ott fut végig majd a mechanikai "árnyékolás" egy része.
Az oldalsó fedlap ferdére marása azért kellett, hogy az oda eső forgácsok az asztal mozgásakor inkább kifelé akarjanak menni. De ezt majd ha kicsit is összerakom majd látni lehet...
Pazar. Bár egy csavartemető, de tudom, hogy nem optimalizált anyagfelhasználás a cél.
Sokat ügyködtem én is mostanában hengergörgős párhuzamvezetékek beállításán, ezért érdekelne, hogy ilyen "gyári" mennyire van előfeszítve? Az orsót kiiktatva lecsúszik magától a függőlegesen állított a rászerelt lappal, vagy azért ennek is van annyi súrlódása, hogy magától ne csúszkáljon? Ebben is oldalanként 4 görgő van?
De hogy kérdéseket is intézzek a géppel kapcsolatban: Minek kellenek ezek a csatornák a leendő Y tengely két oldalára? És miért kell a srég fedlap?
Mivel 6db ilyen egységet tudtam szerezni... lesz egy tesója is Azaz 2 gép készül... legalább mindent csak egyszer kell kitalálni
Látszólag a szerkezet nem túl erős... de azért bent az anyag... 20-as lemezek és tömör alu a Z-tartó oszlopok... már üresben is alig bírom mozdítani Ha az X/Y-hoz a Z mégis "megmozdulna"... a "hátra" merevítés is egy eshetőség... de csináltam mérőórás teszteket - elvileg elég lesz...várhatóan a ciki a csavaró erő lesz... A szerkezet össze rögzítése "szokásomhoz híven" hülére csavarozva... pl. egy szerkezetnél egy Z lábat 3 oldalról azaz (alulról is) 16db M6-os csavar... Még egyenlőre nem ragasztottam össze... de az is lehetőség... A szerkezet, üvegszemcse fújva volt... Gondolom már mindenki látja, hogy egy BF20 elrendezésű szerkezet lesz... de egy kis "furfang" azért van benne... azért "lukas középen" Meg a védő harmonikát nem szeretem...
Varsányi Péter | 11584
2010-12-26 15:56:00
[1]
Sajnos az előző gépem épülésekor még nem volt "divatban" a külön topik... de képek, írások és videók a DC szervó topikban van... (a sok porban:) Link a könytárhoz itt :::::::::::::
V2-es... Ezekből az NSK gyártmányú hengergőrgős lináris egységekből szereztem 6db-ot... ez az alap... (Koreából vettem... 3x nagy EMS csomag) 12Kg/db-ja...azaz ezek nem egy SMD ültetőkből valók (nagyo erősek!)... 200mm-es hasznos úthosszal... 4mm-es emelkedésű orsók bent... Ugyebár ezekből az egységekből gépet építeni (elvileg) elronthatatlan feladat Azaz nekem való játék
Minden egységet mindenre leteszteltem... hulla pontos amozgása... és persze abszolut egyenes az egyenes is Ezek 3db valami precizós kersztasztal volt... láthatóan nem sokat mentek... apró szilicium lapkákat találtam az egyikben... Persze mint tisztítva, újból zsírozva, előfeszítések kontrolálása... mert ha csak egy kicsit is sántínak nem állok neki "gépet" csinálni belőlük...
Ugyebár a feladat igencsak egyszerűnek tűnik... A három lineáris egységet csak 90+90+90 fokba egymáshoz kell "illeszteni" és kész az X-Y-Z... nade ez nem is olyan egyszerű mint gondoltam... Egyrészt nagyon erős tartás azaz merev mechanika kell az X/Y-hoz a Z egységhez...(!!!) Másrészt tökéletesen meg kell oldani a por és hűtőfolyadéktól való védelműket! (Terv az, hogy akár "kerti slaggal" is lehessen "locsolni" a munkadarabot Mivel a részegységek mikron pontosságot tudnak... ebből a "jóból" minnél többet meg kellene tartanom... azaz csak ronthatok a dolgon... Természetesen step/dir-es gyári AC-k fogják hajtani... kell a nagy pontossság...ha már kicsi a munkatér: 200x200x200mm... azaz preciziós gép a cél. Persze az előzetes mechanikai mozgásokat már átrágtam a méretező progival... Valójában a legjobb dinamikát a "200W"-os mocikkal tudná... de ez csak az elv... mert nem lesz szükség olyan gyorsításokra amiket a progi kihozott... Azaz elvileg már a "100W-os" rendszerek is elegek lessznek hozzá... azaz több mint elég... A Z- még nincs eldöntve... mert ugyebár ott a "gravitáció is játszik" és a mozgatott fej nem lesz kicsi! (vagy 200-as fékes vagy 100-as Planetary átt.-el) A cél az is, hogy 100Kg alatt maradjon az egész... azaz Tali kompatibilis legyen
A mérőóra ezredes (mikron) pontosságú és a 0.000 is mechanikailag mért azaz kottyanásmérés. (azaz pontról - pontra állás mérés) A kupplung is "zeros" típus. Mozgás itt a vidón 12.000mm.
2010-12-27 16:17:00
