A Norton szekrény helyére került a "Z" tengely hajtása. A lakatszekrény teljesen el lett távolítva. Mivel saját részre készült, nem fényképezgettem, és nem számolgattam. A fúró egység a munka jellege miatt került ráépítésre. Nem akartam még egyszer megfogni, és egy másik gépen fúrkálni.
Sziasztok, megint egy kis segítség kellene. Egy "kombinált" faesztergát építek, ami terveim szerint marógépként is funkcionál(jelenleg ez a rész tökéletesen működik), meg esztergaként is.(lásd: épül a gépem: navra55) Plusz egy olyan felállást is terveztem, ahol a keresztszánra a kések helyére egy marómotor kerül, aminek tengelye merőleges a főtengelyre és metszi azt. Így három tengelyem van . Elvileg így bármilyen forma kimarható lenne(negativ fülek és hasonló "aláhajló" felületek kivételével persze...) Hol tudom azt kérni a FUSION-tól, hogy ne négy tengellyel számoljon? Vagy valami más progit kell keresni erre a feladatra? Bármi segítséget, iránymutatást köszönettel fogadnék, csak itt elakadtam... Üdvözlettel: navra
Szalai György | 9455
2018-05-17 17:15:52
[1317]
Mikor felhajtod a tokmány védőburkolatát, akkor az letiltja a főorsómotort? Esetleg be is fékezi? Hogy van ez jól?
Köszönöm a videót Miklós, az esztergából ki szedtél minden felesleges fogaskereket? Merre fele laksz? Én Veszprém mellett. Kb mennyibe fájt a teljes átlakítás? A motorod milyen? Látom egy maró is került rá. Esetleg nincs fényképalbumod a készülésről? Köszönöm előre is.
A súly és a szij feszitő ereje miatt a siklócsapágy ovális lehet és ugrál benne a főorsó. Gondolom erre gondolt az úr. Ez a hiba a gépen az ajánlottnál nagyobb tokmány használatánál jelentkezhet.
Részletkérdés, de hogyan üthet egy siklócsapágy? Azt hogy lóg, kotyog el tudom képzelni, azt is hogy görbe a főorsó és ezért üt, de hogy a csapágy miatt üt az nem tudom hogyan lehetséges.
Sziasztok! E1N esztergámat szeretném átalakítani CNC-re mit javasoltok hogy álljak neki? A főórsó csapágyait ki kell cserélni mert üt. A szánok rendben vannak. Hogy méretezzem a szükséges léptetőmotorokat? Milyen vezérlést ajánlatok? Eddig a mach3 al találkoztam hobbi marónál. Válaszokat előre is köszönöm!
Egyre jobban kristályosodik : az Ac szervó Dc buszát megcsinálom külön ( előtöltősen jó nagy pufferrel ) az Ac szervó agyát ( szerencsére külön van a driveren ) ráteszem a szünetmentesre . A PC ( monitor nélkül)szintén innen táplálkozik és az UC400 ETH as tápja is rajta lenne . Alapból ólomaksiban gondolkodom . Meg kell néznem az Ac szervó agyának megtáplálását mert valami trükkre emlékszem ( Nyiszi tudta akkor a megoldást ) Várom az észrevételedet .....
Az a baj az ilyen szünetmentesekkel, hogy az esetek többségében hamis biztonságérzetet adnak.
A komolyabbak ugyan minden bekapcsoláskor csinálnak egy akku öntesztet, de ez is csalóka. Nekem egy 850W-os APC már egy éve csipogja, hogy sz@r az akku de tudom, hogy még 5-10 percet kibír, tehát nem cserélem addig amíg meg nem szívom és majd nem bír ki semmit.
Talán ha évente kicseréled a zselés akkukat ha kell ha nem, akkor van esély a biztonságra.
Azért azt meg lehetne oldani ( elő lenne írva hogy merre ) Én szakmányban vágom a menetet 20 kani aztán 20 szuka . Puha pofában van megfogva az előgyártmány . A nullás dióhoz jelölve
Az iparban vészstop jellegűen megáll minden mozgás és .... persze törik a lapka. Ha csak 50 ezer a munkadarab mehet a selejtbe, de ha több százezer akkor az már szívás, de azért a maró nem fog 20 mm mélyen beleszántani. No meg meg kell élni a lézeres hegesztőknek is.
Az utóbbi időben elég sok lapos menetet vágok a CNC sített Tos ommal . Ma egy kicsit elgondolkodtam . Mi van ha ( amikor már jó mélyen járok ) egyszer csak áramszünet keletkezik ? Gondolom az UCCNC azonnal megáll, tehát megszűnik a step , a 750 W os Ac szervó tápja lehet kitart egy másodpercig de step nélkül az satufékkel megáll , a tokmányt meg viszi tovább a lendület . Gyakorlatilag atombiztos a kés törése és a darab mehet a selejtbe
Ha beteszek egy szünetmenetest akkor a PC és az UCCNC táp mehetne tovább , de a 750 W os AC szervót azért nem hiszem hogy rátehetném a szünetmentesre . Valószínűleg így is törik a kés . Versenyfutás az idővel mert a szinkron menetnél a lassuló tokmány lassuló hosszmozgást generál tehát ha kitartana az Ac szervó akkor megmenekültem
Mi van akkor ha a keresztszán léptecsének a tápját is ráteszem a szünetmentesre . Kellene egy elektronika ami érzékelne a hálózat kimaradását és mindent felülbírálva gyorsjárattal kikapná a kést .
Hogyan csinálják ezt az iparban ? Vagy ott is belenyugodnak hogy törik a kés és kuka a darab , De mi van ha a darab értéke 50 e ft ?
zoller | 31
2018-02-12 06:55:17
[1299]
Üdv mindenkinek!
Ha már a menetesztergálás is szóban forog, a Linuxcnc nekem tökéletes hozzá.
Egy dologba azonban beleszaladtam, elsőre kicsit sok lett az encoder felbontás, a 2000 impulzus/fordulattal 600-as főorsó fordulatnál már nem tudott mit kezdeni a masina. Most le van osztva egy arduinoval 100imp/fordulatra, hibátlanul veszi a PC 2000-es főorsó fordulatnál is. Egy Omron encoder egyébként.
Szépen teszi a dolgát, szinkronban adagolja az előtolást, lehet kézzel is forgatni, csak a gyorsulás-lassuláshoz szükséges helyet kell ráhagyni a menet elején-végén.
A másik dolog, amiért mindenképp érdemes szerintem encodert tenni a főorsóra, az a fordulatonkénti előtolás. G95-el kevesebbet kell agyalni, mennyi is legyen az f értéke...
Egy kedves ismerősöm az OSP5000L-G vezérlő programozásárol szeretne megtudni pár dolgot. Ismeri valaki ezt a vezérlőt közelebbről?
Sys_m | 380
2018-01-20 10:54:35
[1297]
Sziasztok, köszönöm mindenkinek a választ, mivel a projekt kis költségvetést használ, a linuxCnc lehet a befutó, így akkor ha lanne us400, sem kellene cserélgetni a két gép között, és most programokra sem akarok költeni.
Kedves Tibor! Tudom hogy távol áll tőled a csilivili számítástechnika, de mégis javasolnám ezeknek az érdekes videóknak a youtubon való megosztását. Neked sokkal több néződ lehetne mi pedig egy kattintással szerezhetnénk információkat.
Nem értelek, miről beszélsz, világosan leírtam, mi a technológiai határ probléma a hátszög tekintetében, erre kell odafigyelni. Ha ezt egy adott excenternél betartod, akkor 2 lineáris tengely elég, erre láthatsz videót egy rozsdamentes csavart excenter gyártás kapcsán E400 gépalapon Robsy szinkron CNC-vel itt.
Igen, mindig a felénél van. Ez viszont azt is jelenti, hogy forgás közben pontról pontra más hátszög és homlokszög mellett forgácsol. A kés hátszögét az adott geometriájú excenter érintőjének maximum szögéhez kell kialakítani, mert egyébként "nyomna" a kritikus pontokban, vagy bele is törne a műveletbe.
Én akkor is vágtam ... Egyetlen ceruzahegyezőm van csak ( Emco Star ) . A főorsóim : 3 db 6.5 kW (TOS -ok) 1 db 11 kW ( EE630) Azon készülnek az eladásra szánt dolgok . De jobb a békesség ( szinkron menet )
Olvastam csaknem pontosan 2 évvel ezelőtti hozzászólásokat erről. Azt írja, hogy a sima fordulatonként egy jellel az index bemeneten tökéletes menetet lehet vágni ha a főorsó nem veszít a fordulatából a terhelés közben. Ez logikus is ha belegondolunk.
Biztos eljön az az idő is, amikor excentert szeretnél szinkron esztergálni CNC-vel, majd erre menetet készíteni. Volt már erről szó itt a fórumon, hátha kedved kapsz hozzá. Excenterre szinkron menet esztergálás.
Azt már a TurboCNC is tudta annak idején is, ha jól emlékszem, még én is írtam DOS-ban menetvágó ciklust a sajét cnc progamomban, de akkor még nem hallottam a TurboCNC-ről sem, még net is alig volt tán akkor.
Nap mint nap vágok CNC vel menet.Ma is csináltam néhány 4 menet / collos laposat aminél a sugárirányú fogás 1.8 mm volt
De ez mint írod az elméleti megoldás ( kb itt a gombóc hamm bekaplak esete ) Annó lehetett vágni menetet az Uc 100 al Mach alatt de ahhoz precíz főorsó hajtás kellett mert az index után a menet az Isten kezében volt. A szinkron menet kialakításához A/B jel + index kell . Hová kötöd a Mach ban ? Azt hiszem kevés ehhez az UC 100 . Balázsék inkább az UCCNC t favorizálják ( én azt használom Uc400 ETH val ) Robsynak is van valami DOS os szisztémája de nincs tudomásom olyan személyről ( természetesen nem zárom ki ) aki iparszerűen használná ..
Próbálni nem próbáltam, de elméletileg annyit kell csinálnod, hogy teszel egy jeladót a főorsó végére, annak a jelét beviszed az egyik bemeneten és beállítod a zárt hurkot. Ezután a fordulatonkénti előtolást programozod a G kódba és mehet a menetvágó ciklus G kódja.
Sziasztok, segítséget kérnék, eszterga főorsó fordulat és szán mozgás elektronikus összekötésében uc100-zal mach3 alatt. Eljött az idő, hogy menetet vágjak, a cserefogaskerekek nincsenek meg hozzá.
Sys_m
tóthz | 627
2014-03-01 10:36:00
[1280]
Ez az érték nekem csak egy verzióval volt pontos. Viszont az elveszett akkor amikor a főorsó hajtással kisérleteztem, és cserélgettem a verziókat. A számára nem emlékszem.
Légy szíves folytasd ! Elöször is jó lenne ismerni a verzió számokat . Másodszor : használsz e UC 100 at vagy 300 at? mert szerintem pl a főorsó pontatlanságot kiküszöböli A többinél az zajszűrés időzítése lehet a ludas. Én megmaradtam a Version R3.042.029 nál
Elkezdtem teszteket csinálni a Mach3 eszterga programokkal.
A tesztelés célja, hogy kiderítsem, melyik verzió alkalmas arra, hogy egy eszterga mellé rendeljem és azt (szinte) minden célra használjam. Beleértve a menetvágást, az interpolációkat, a szerszámeltolást és a szerszámsugár korrekciót is.
Nyolc verziót próbáltam. Kiderült, hogy gyakorlatilag valamennyit lehet az alapvető műveletekre használni. Viszont van mindnek olyan tulajdonsága, ami miatt egy amatőr műhelyben is csak fenntartásokkal állja meg a helyét!
A főbb disznóságok: -főorsó fordulatszám kijelzési pontatlanság (jelentős) -előtolás értékének hibás kijelzése -akadozik az előtolás, ha mozgatom az egeret -g1 esetén x- irányba eltér a programozott értéktől (belevág az anyagba nagyon mélyen!) -sokszor megdöglik, újra kell indítani a gépet -hosszú kúp esztergálásakor látszik a felületen, hogy időnként meg-meg áll az előtolás -szerszámsugár korrekciót még eddig egyik verzióval sem sikerült beállítani. Ha elfogadja a beállított értéket - a rajzon megjeleníti a korrigált pályát – a szerszám akkor is a korrigálatlan eredeti pályán halad.
A fenti hibák nagyon bosszantóak, az alábbi viszont géptöréshez is vezethet: -A Vista környezetben megírt és szimulációsan lefuttatott programot hordozón átviszem az XP-s megmunkálógépre, akkor a g2 g3 körinterpoláció megcserélődik !!!
Az elérhető verziók közül a 3.043.066 számút használom most, ami csak a szerszámsugár korrekciót nem tudja, és menetvágáskor a fordulat/előtolási hossz a kijelzőn nagyobb mint a végrehajtott érték. A menetet a programnak megfelelően vágja . A többi része rendben.
2018-06-06 16:38:43
) aki iparszerűen használná ..