"Az égés fázisai – Égés. 400–500 °C között egyre fokozódik hőmérséklet emelkedés, és a gázképződés eléri a maximumát. – Faszén égése. 500 °C felett csökken a gázképződés, a már elszenesedett fa részek meggyulladnak és elégnek. Megerősödik a hőtermelő (exoterm) folyamat, és a hőmérséklet elérheti a 1000–1200 °C-ot"
Forrás: Dr. Restás Ágoston ÉGÉS- ÉS TŰZOLTÁSELMÉLET
http://m.ludita.uni-nke.hu/repozitorium/bitstream/handle/11410/10409/Teljes%20sz%C3%B6veg%21?sequence=1&isAllowed=y 33. oldal
A raklapbélyeget meg tökéletesen ellenőrzött módon elektromos árammal fűtik, legfeljebb 300 fokra.
900 °C körül megolvad, de természetesen már előbb meglágyul. Fatüzelésnél akár 800°C is lehet a hőmérséklet. Egy tűzben hevített bilognál ez nem túl szerencsés.
Sziasztok! Keresek vállalkozó szellemű lézerest, aki kb 180 darab 180x120-as befoglaló méretű darabot kivágna nekem 4-es rétegeltből. Vágás+gravírozás kellene
Motoros | 4975
2021-03-27 12:41:47
[9333]
pont ilyeneket (is) gyártok. 22 mm hosszból van több ezer. keress meg, meg egyezünk biztosan.
kellene nekem 1200 db alumínium távtartó persely, 6-8 mm külső átmérővel, egy M4 csavarnak kell átférni a belselyében.
pl. 6mm külső átmérőjű 1mm falvastagságú alumínium csőből kellene leszúrni 1200 db-ot.
Erre szeretnék árajánlatot.
Fanyűvő | 229
2021-03-24 09:17:17
[9327]
Sziasztok!
Egy különleges dohányzóasztal elkészítéséhez keresnék vállalkozó szellemű kivitelezőt.
Adott egy kb : 60-70 cm átmérőjű farönk, aminek a magassága is kb: 60 cm. A belseje kikorhadt a korhadt rész ki lett tisztítva.
Ennek az anyagnak az alsó és felső síkját kellene síkba marni. A felső síkba a külső körvonallal párhuzamosan kellene egy a külső méretnél néhány cm-rel kisebb süllyesztést (10-12 mm mélyen) rakni a közepébe. Ebbe a süllyesztésbe egy üveglap ülne bele. A süllyesztés és az üveglap sem szabályos kör alakú - sajnos.
A famunkára, és az üveglap megmunkálására is kellene ajánlat. Győr és a tágabb környéke lenne a legjobb, persze akár távolabbi helyszín sem akadály.
Köszönöm előre is, ha valaki tud segíteni!
KopogoT | 3
2021-03-23 07:55:19
[9326]
Sziasztok!
Tud valaki ajánlani oktatót, aki aspire programban tud segíteni szerkeszteni? Vagy videóhíváson keresztül vagy helyszíni oktatással lenne a legjobb. (Budapest XIII kerület)
tov | 21
2021-03-22 13:29:19
[9325]
Sziasztok!
Ha jól tudom itt többen is készítenek egyedi butorokat is. Nekem a képen szereplő, de nem teljesen a gyári méretű mosdótartóra kellen valaki, aminek a nehézségét az íves(r=250mm) ajtó jelentené a tető egybe van a mosdóval azt én megoldom. Aki el tudná ezt vállani az kérem keressen meg magánban és megbeszéljük a részleteket
Ezekből a beirásokbol kétejek vannak a valódi precíziós fémipari gyártás fogalmáról is aki tudja mit is jelent az ezredes tűrés megtartani (aki látott is pl golyós orsó megmunkálás mi az elsö tényező minden egy hömérségletre (munkadarab,levegő,hütöközeg,szerszámgép,) kompenzálnak mert az már gyártási pontatlansághoz vezet ezredes úrnál! Még a sima csapágy illesztéses trükk is jól szemlélteti csapágy csebben tengely a hűtőben ott meg csak 1 század tűrés van és látszódik az zsugorodási tényező!
Szia ! Én már csináltam ilyet, de a billogot acélból kell megcsinálni, mert a sárgaréz verziót veszélyes dolog tábortűzben hevíteni. Küldd el a képet, mondok egy árat. Üdv Z
fel kell polírozni a felületeket és akkor nem ragadnak Fröccs szerszámoknál gyakran van ilyen illesztés, bár nem ennyire durván precíziós, de fogtam már ilyet a kezemben többször, kiállításokon ilyenekkel hakniznak az ultrahangos polírgép forgalamzók
Sziasztok! Tud valaki egy kb. 50-80mm átmérőjű sárgaréz bilogot marni kép alapján? Egy gyerektáborba lenne a tábortűzben felhevítenék és fába égetnék valaki csinált már ilyent? Amennyiben van ötlet vagy valaki megcsinálná kérem keressen privát üzenetben. Köszönöm.
Sásdi Zoltán | 712
2021-03-16 07:30:28
[9318]
Biztos kamu: 0.003mm!!! Az úgy össze ragad, csak 1x nyomod meg, és benn marad.
A huzalszikrával is 2 darabból lehet csak megcsinálni ,vagy ha egy darabból készül akkor beesik a kivágott darab ( a huzal vastagsága miatt "kiesik" valamennyi anyag a két munkadarab közül..
Huzalszikrást keress, több darabból megcsinálják. Aztán elkészülés után összeköszörülve. Aztán meg kell még egy megfelelően rossz minőségű kamera, hogy tényleg ne látszódjon a felület. Ha valami sík felület van alatta, akkor ilyen szép lassan csúszik össze.
Gondolni gondoltam... de a költségekről nincs fogalmam. Mindenesetre sejtettem, hogy az egy darabos igényemhez nem ez a legköltséghatékonyabb megoldás. Sajnos a felvevőpiacom meglehetősen szűk, úgyhogy nem is számítok különösebb felfutásra a közeljövőben
De legalább most hogy említetted utánanéztem a tamponnyomásnak, ez így név alapján nem volt meg, de a technológiáról már hallottam.
Arra nem is gondoltál, hogy az ősi módszerekkel gyorsabban, szebbet, olcsóbban lehet csinálni? Itt van a szita- és tamponnyomás, amit még nagy cégek is alkalmaznak. Nem beszélve arról, hogy amíg evvel a lézeres beégetősdivel csináltatnál 1 óra alatt jó esetben 10 darabot, addig szitával meg 140-180 db-ot igaz ott vannak előkészületek is, de az nem zavar minket. így olcsóbbak is ezek az eljárások és fényes a nyomat.
Ha nekem géptábla kell, leadom a rendelést, 2 nap után mehetek érte.
Igaz ez csak 50 darabnál nagyobb tételnél éri meg, vagy ha visszatérő munka.
Most már nincs mentségem, mindenképp meg kell rajzolnom akár gravírozás, akár lézerezés lesz Ha van rajz / G-kód lehet hogy kereslek hogy egyeztessünk...
Annyira nem bonyolult a dolog, kell írni egy egyszerű g-kódot ami párhuzamos vonalakat húz egymás mellé. Vagy más-más lézerteljesítménnyel vagy más-más sebességgel húzod a vonalakat. Egyszerre mindkettőt nem érdemes variálni. Némi szerencsével egy próba után látszik melyik teljesítmény/sebesség a jó. Amikor már nem lehet letörölni a port az épp elég, nagyobb teljesítménynél/lassabb sebességnél már feleslegesen égeted csak a festéket (lényegében műanyag port). Az a jó ebben a módszerben, hogy szinte bármire lehet feliratozni, ábrát felvinni. Nem számít ha porózus vagy egyenetlen a felület. Üvegre, fémre, kőre, szinte bármire működik amin a gyenge lézer egyébként nem hagyna nyomot.
G-kódot csinálok, az nem gond, viszont próbadarabom nincs, max az előlap (meg a hátlap) hátoldala... Közben kaptam még egy tippet aminek az eredménye hasonló lehet. Fóliára lézernyomtatni, majd átvasalni.
Ha úgy látod, hogy 2-3 óra kísérletezgetés kellene hozzá, akkor nem biztos hogy megérné. Mindenesetre nagyon tetszik a módszer, biztosan ki fogom próbálni, ha egyszer beüzemelem a kék lézeremet!
Elsőre biztos nem jön össze, így ha eloxált alu lapra kellene selejt nélkül elsőre minőséget produkálni az necces. Kéne ugyanolyan aluból pár kis hulladék darab "gyakorolni". G-kód se volna rossz a pörkölni valóhoz, mert nekem nincs igazán jó szoftverem hozzá. Jobb híján az Inkscape-el és a J Tech Photonics lézer beépülőjével csináltam amit csináltam, de nem ideális.
Esztergályost és/vagy maróst keresek. Hagyományos gépekkel dolgozunk. Ez egy öntöde, kis szériás öntvények (bronz, sárgaréz, alumínium stb.) előforgácsolása és készre munkálása a feladat. Munkadarabok a pár dekástól 5-600 kilóig.
Az üzem Vácon van.
Állandó, de akár beugró is érdekel. Kezdés kb. azonnal...
Részletek telefonon: 30 241 0705
docs | 145
2021-03-10 08:24:10
[9298]
Nagyon tetszik a megoldás! És van időd ilyesmivel foglalkozni? Vagy túl sok kísérletezgetés kellene előtte a sebességgel/teljesítménnyel?
A teljesítmény itt nem szempont. Az 1 W-os lézeremmel csináltam, ha jól emlékszem 1000 mm/min sebesség körül. A lézer nyomtatókban nem tudom hány fokon olvasztják a papírra a tonerport, de nem hiszem, hogy sokkal 100 fok fölött lenne mert ott már a papír is barnulna. Itt tényleg nem égetni csak megolvasztani kell a festékport.
"Kopó" vizsgálatot még nem csináltam. Ez a kő életben szebben néz ki, mert le van lakkozva. Ezért is tűnik úgy képen, mintha egyenetlen lenne a fekete (valójában az is benne van a pakliban), de a lakk is csillog. Kézműves sörfőző barátomnak ugyanígy csináltam sárga sörös kupakokra fekete logót. Nagyon jól sikerült, bár az csak egyszer használatos.
Elég jónak tűnik, van tapasztalatod, hogy mennyire tartós? Bár nyilván át lehet lakkozni szükség esetén. Kis kék lézerem van, csak éppen most nem üzemképes...
Még csak CO sem kell hozzá. Jobb nyomtató kellékanyag boltokban lehet flakonos tonerport venni. Kevés vízzel "festékké" keverve rá kell kenni (én ecsettel szoktam) a felületre és miután megszáradt, a kis kék lézeremmel ráolvasztom a felületre. Utána elég egy száraz ronggyal letörölni a felesleget.Eddig csak feketével csináltam, de ha elég kicsi a lézerteljesítmény (vagy elég nagy a sebesség) talán szinessel is menne. A lényeg, hogy a lézer csak olvassza és ne égesse a port.
2021-03-29 07:36:40
