HobbyCNC fórum
FTP tárhely: http://cnctar.hobbycnc.hu v0.9.6 Régi HobbyCNC oldal: http://archiv.hobbycnc.hu

Új regisztráció / Átregisztráció a régi fórumról
    
   


Esztergálás

Trükkök, megoldások, CNC átalakítás, építés...

 

Időrend:
Oldal 5 / 903 Ugrás ide:
Sorok:
|◄ Első  ◄ Előző   1  2  3  4  5  6  7  8  9   Következő ►  Utolsó ►|

  Fórum főoldal  |  A lap aljára

Gumis | 46    2020-03-24 07:58:31 [45110]

Üdv Mindenkinek. Szeretnék egy két dolgot megosztani veletek.
Amikor az első fogást csinálod az a lakk az mehet 0.5-1mm-ig.
Amikor tiszta az anyag utána 0,02 fogás 20 előtolás 650 fordulat. Vindolával kenjed ahol a kés hozzá fér.A kés gyémánt lapka legyen. 8 rádiusszal. Cserébe kérnék letapogatáshoz ötleteket. Ha a tapogató ami 1 milliméteren belül 4-szer vesz mintát az 16 collos felnin 1.5 óra. Nekem ezt kéne felgyorsítani.Meg simábbá varázsolni.

    

Előzmény: szpinya, 2020-03-23 09:45:43 [45089]


zozo | 4940    2020-03-23 16:23:42 [45109]

Végülis persze, jó a vezérorsó, a golyós akkor segítség, ha jobbos-balos késsel is kell dolgozni egy megfogásból.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2020-03-23 13:38:36 [45101]


zozo | 4940    2020-03-23 16:17:59 [45108]

Ezt a 125-től 2000 1/perc tartományt az 1400 rpm-es motor 1:1 hajtással is tudja frekiváltóval, de én feleslegesnek tartom a nagyobb motort. Azzal sem fogsz 60-as átmérőre menetet vágni 125-ös fordulaton, negyedelni kell a fordulatot mechanikusan. Akkor meg minek a nagyobb motor, no és minek a frekiváltó? Teljesen jó az a gyári rpm tartomány.

Előzmény: koferi, 2020-03-23 15:19:06 [45105]


vaskukac | 476    2020-03-23 15:42:52 [45107]

Alakul, de még mindig keni a kés az anyagot.

Előzmény: szpinya, 2020-03-23 13:42:51 [45102]


vaskukac | 476    2020-03-23 15:41:55 [45106]

A "holtjátékok átrendeződése" lefedi ezt is, de persze.
(ez a gép csúszóvezetékes)

Előzmény: frob, 2020-03-23 11:09:31 [45098]

koferi | 54    2020-03-23 15:19:06 [45105]

Az ékszíjtárcsát megtartanám, de mivel nem találtam a benne lévő motorral megegyező méretű talpas motort mindenféleképpen kell valami átalakítást csinálnom. most egy 850W-os 1400 rpm. motor van benne, gondoltam rakok bele egy 1.5KW os motort és így kisebb lesz az eredetihez képest a nyomatékváltozás.
Viszont nem tudom milyen határok között tudom használható nyomatékkal változtatni egy ilyen motor fordulatszámát?

Előzmény: zozo, 2020-03-23 12:35:13 [45100]


ANTAL GÁBOR | 4188    2020-03-23 15:01:15 [45104]

Valóban nincs eszterga felület ,de egy kis (fejbeli) koordinátatranszformáció , egy kis ügyeskedés a step/ unit ban és megy (Rádiusz üzemben a G2/G3 is működik )
Én a trükkösebb dolgoknál mindíg CNC t használok ( Kúp. kúpos menet, menet , gömb )
Felesleges a zárt hurok. Mikor kell egy megmunkálási cikluson belül ( a végpontokat leszámítva)
(és fogásban! )irányt váltania a Z nek ????

A linux is járható de a zárt hurkot ott is elvetném ( bele tört abba már néhány igencsak profi kolléga bicskája )

A backless ről : vakulj magyar ! Jó jó de nem az igazi . Nekem a golyósorsóval CNC sített ipari marómnál van egy kis kottyanás ( mert a hajtás nem középen hanem a szélén van )
Hosszas kísérletezéssel úgy ahogy kottyanás mentesítettem de illesztett csapágyhelyet azért nem maróznék

Előzmény: koferi, 2020-03-23 14:26:17 [45103]


koferi | 54    2020-03-23 14:26:17 [45103]

Csináltam egy CNC marógépet, ahol UCCNC-t használok UC300ETH kártyával, erre rá tudnám rakni az eszterga vezérlését is. Én úgy tudtam, hogy az UCCNC-nek nincs eszterga specifikus profilja, vagy nem jól emlékszem?
Az UCCNC-nél az AXES SETUP-ban van egy Backlash distance, amivel be lehet állítani a kottyanást.
Szerintem én is meghagyom a vezérorsót, és gondolkodok a zárthurkú megoldáson, ami megoldhat minden kottyanás problémát.

Előzmény: ANTAL GÁBOR, 2020-03-23 13:38:36 [45101]


szpinya | 167    2020-03-23 13:42:51 [45102]

Ebédidő helyzetjelentés.
Alakul a dolog.
A tokmány nem lóg...120 fokonként mértem 1:5 arányú 150 cm -es erőkarral, először csak 10kg súllyal a végén, de úgy tök 0 mindhárom ponton mérve, majd a rácsimpajszkodtam én a rúdra 93 kg.....így volt 1 század az egyik ponton. Ja előtte kb 20 percet hagytam járni a gépet. Mert tegnap tök hidegen volt benne 2-4-6 század is.
Tengelyirányban viszont volt benne 12 század összesen.
Ezt úgy mértem ki hogy a szegnyeregbe fogtam egy nagyméretű fúrószárat és ezt szorítottam meg a tokmánnyal....majd a szegnyereg tekergetésével rángattam a fóorsót ki és be.
Szerencsére az orosz mesterek annó gondoltak erre problémára. A főorsó túlsó végén levő körmös anyával szépen utána lehetett állítani. Így most nagyon erőltetve van benne 1 század tengelyirányban.
Az így esztergált sík felület már fényévekre van a tegnapitól.
Délután a szánok jönnek, és a kontútrok esztergálása.

          


ANTAL GÁBOR | 4188    2020-03-23 13:38:36 [45101]

Nekem 2 gépem is a vezérorsóval lett CNC sítve . Valóban van kottyanás , de mindig ráfutással kezdem a -Z irányú mozgást . Korrekt meneteket ( kúpos rotary menet) gyártok.Nálam nem életszerű hogy a Z mozgásban irányváltás legyen ( kivétel a mozgás ill a menet vége )

Miért lenne rosszabb egy "kotyogós " külső hajtású (CNC-sített) vezérorsóval egy menet mint egy Nortonnal hajtott megoldás ???. ( (UCCNC t használok aminél köztudott hogy korrekt a szinkronizáció)
Nemrég csináltam mérőórás tesztet : a kottyanás kivétele (ráfutás) után 0.01 mm et programoztam és mértem az elmozdulást ( 0.01mm-t detektáltam )

Előzmény: zozo, 2020-03-23 12:35:13 [45100]


zozo | 4940    2020-03-23 12:35:13 [45100]

„ ha nekiállok akkor lecserélni frekiváltósra a motort és gondoltam kidobom a fogaskerekeket. ”

Sem az ékszíj tárcsákat, sem a fogaskerekeket nem dobnám ki.
Frekiváltó mellett sem baj, ha fizikailag is tudsz áttételt módosítani. (Alacsony fordulaton frekiváltóval kisebb nyomatékod lesz)

„ Itt az a dilemmám, hogy ha nem cserélem golyósorsóra a főorsót az milyen hátrányokkal jár.  ”

A trapézmenetes vezérorsó sohasem volt/lesz kottyanásmentes, ellentétben a golyós orsóval. Ráadásul változó a kottyanás más-más helyen, így szoftveresen se nagyon lehet korrigálni.
Azt az ABC felező-negyedelő hajtást is hagynám, a vezérorsót a szegnyereg felől kéne inkább meghajtani.

„ Ha állítok a prizmán a golyósorsó nem szorul meg?  ”

Miért szorulna? Gondolom az ékléc állításra gondolsz.
A szán egyik oldala mindig ütközik, úgy kell az orsó csapágyakat is elhelyezni. Az ékléc állítása század mm-eket jelent a szoros/laza átmenetet illetően, hacsak nincs agyonkopva.

Előzmény: koferi, 2020-03-22 23:21:19 [45083]


zozo | 4940    2020-03-23 12:08:21 [45099]

„ Most megyek ki a műhelybe és végigmérem az főorsót és szánok lógását kotyogását. ”

A főorsó hosszirányú mozgását se felejtsd el mérni.

Előzmény: szpinya, 2020-03-23 09:45:43 [45089]


frob | 1772    2020-03-23 11:09:31 [45098]

Meg a késtartó csavarodása, már mint a lineáris síneken való elfordulása...

Előzmény: vaskukac, 2020-03-23 10:58:52 [45096]


frob | 1772    2020-03-23 11:08:32 [45097]

arra tippelnék még hogy az a kés tartó szán billen, fordul, mivel nem egy teli felületet kell megmunkálni, minden egyes alkalommal ütést kap...
és ha jól megnézem a sík felületnél , tehát nem a küllőknél hanem a szélén sokkal kisebb ez a probléma, mert akkor folyamatosan feszül neki a kés az adott pozíciónak

lehet, csak gondolkodom, hogy nem is eszterga kés kellene, hanem egy köszörű support, de marótárcsával
mondjuk alu miatt, jó nagy tárcsa kellene és sok sok kenés.

minden esetre jól fel kellene pörgetni a kerekentyűt, hogy a rezonanciafrekvencia fentebb kússzon, így a késtartó tömegnövelése megoldást hozhat akár a kotyogás ellen is, amivel ha nagyon kicsi másképpen nem tudsz mit kezdeni vele csak úgy hogy a késtartó tömegét megnöveled, akár úgy hogy ráraksz egy 10kg os plusz súlyt amikor a megmunkálás folyik, az az megfeszíted egy erőkarral, kivéve a kotyogást...

bemérésnél meg leveszed
R.

Előzmény: szpinya, 2020-03-23 09:45:43 [45089]


vaskukac | 476    2020-03-23 10:58:52 [45096]

Legfeljebb a tengelyirányú hézag okozna ilyesmit szerintem.

Előzmény: D.Laci, 2020-03-23 10:20:20 [45095]

D.Laci | 4666    2020-03-23 10:20:20 [45095]

"Első körben nem a főorsó játékára gyanakodnék. (Bár azt meg egy órával nagyon gyorsan ki tudod mérni.)"

Picivel nagyobb csapágyhézag nem okoz ilyen felületet.

Csapágy egyenletlen kopása, deformitása sérülése annál inkább okoz ilyen felületet.

Előzmény: vaskukac, 2020-03-23 10:06:54 [45093]


vaskukac | 476    2020-03-23 10:08:30 [45094]

A rezonancián kívül persze...

Előzmény: vaskukac, 2020-03-23 10:06:54 [45093]


vaskukac | 476    2020-03-23 10:06:54 [45093]

Szervusz!
Nekem a képek láttán két dolog ugrott be azonnal:

- kismértékű élsisak + nyom a kés

Az előbbi az apró felkenődéseket az utóbbi a gép holtjátékainak átrendeződését okozhatja. (Az utóbbi miatt forgácsolhat visszafelé.)

Kened valamivel? Mivel?

Utálatos anyag az alumínium. Szerintem.

Első körben nem a főorsó játékára gyanakodnék. (Bár azt meg egy órával nagyon gyorsan ki tudod mérni.)

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 19:38:25 [45077]


svejk | 29990    2020-03-23 10:03:34 [45092]

Látom.
Ez már az a méret aminél már talán megvalósítható lenne és nem túl sok szereléssel vissza lehetne állni a hagyományos módra.

Előzmény: koferi, 2020-03-23 09:07:14 [45088]


ANTAL GÁBOR | 4188    2020-03-23 09:55:56 [45091]

Szia!küldtem egy magánlevelet

Előzmény: koferi, 2020-03-23 09:07:14 [45088]


Kopirnyák | 1923    2020-03-23 09:51:13 [45090]

Ha már ennyire belemerülünk a CNC témába, van olyan szoftver amelyik a be digitalizált pontokból CAD file-t tud előállítani?


szpinya | 167    2020-03-23 09:45:43 [45089]

Valószinűleg nem a letapogatási és léptetési pontossággal van baj.
A netes videók 80-90%-ában 0.2-0.5 mm léptékezéssel feszik fel a felni kontúrját. Aztán van amelyik géphez van korrekciós program ami simít a kontúron. Én ezt most a Cimco Edit-el tudom korrigálni ha kell. Bár az lenne a tuti ha lenne olyan ingyenes kis progi ami a sok kis g1 kódú vonalszakaszokból tudna generálni egy megfelelő Spline-t, vagy g2 g3 körívet.
Mert amit tegnap először tettem fel képeket az egy teljesen sík felület..vagyis g1 x139 f200 kód van csak a null pontból indulva.
Szóval nincs léptetés..
Mégis barázdált a felület.
Most megyek ki a műhelybe és végigmérem az főorsót és szánok lógását kotyogását.
Estefelé majd referálok....

Előzmény: frob, 2020-03-23 07:25:19 [45085]


koferi | 54    2020-03-23 09:07:14 [45088]

Ez egy HBM 250 x 550 eszterga,
Képek is vannak itt:
'Esztergálás' téma, 45061. hozzászólás

Előzmény: svejk, 2020-03-23 06:49:08 [45084]


D.Laci | 4666    2020-03-23 08:33:16 [45087]

Egy alumíniumrudat paláston esztergálva milyen a felület (támasztás nélkül) ?
Hátsó késtartóval hátrafelé esztergálva milyen az esztergált homlokfelület?

Esélyes a főorsócsapágy hibája.

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 17:06:33 [45069]


frob | 1772    2020-03-23 07:31:31 [45086]

És most hogy leesett ez, rájöttem hogy kedvenc ingyenes programom is tud heigtmap-ot
candle
ez grbl panelkával megy....

Előzmény: frob, 2020-03-23 07:25:19 [45085]


frob | 1772    2020-03-23 07:25:19 [45085]

amit észrevettem a videó alapján
6:15 től látszik a g kód, bőven 0.05 lépések láthatók, van amikor még kevesebbek is
Utána megnéztem a feltérképezést, maga a tapintó nagyon jópofa, masszív cucc, viszont kb 1mm lépésekben megy...
Igen ám, de utána van egy szuper interpoláció, tehát kell egy interpolált heigtmap.
tehát kell egy jó kis sw, sztem sok ingyenes tudhatja ezt, főleg pcb marós dolgok
és miután megvan a nagy pontosságú térkép, mezei egyszerűen egy egyenest kell vele maratni
pontosabban a felületnél annyival mélyebbet amit kíván a felni

A felületedben szerintem leginkább a túl nagy lépések látszanak, a kés átfogja tehát leszedi a felületet, de lépcsős, mert nem "analóg" hanem erőteljesen "digitális" a lépés
ügye analóg sose lesz, de erőteljesen közelíteni kell, ezért baromi sok digitális adat kell hogy megközelítsük, és ez látszik is azon a 40-50soron amit a videó képernyőjén láthatunk

Meg is számoltam 1mm többnyire 16-18 sorra bont fel!!!

na ez az ami nem mindegy!!!!! 6.17sec és számolj( már mint a videóban)

Előzmény: Rabb Ferenc, 2020-03-22 20:47:22 [45082]


svejk | 29990    2020-03-23 06:49:08 [45084]

"a LinuxCNC be tudja-e olvasni az útmérő jelét és korrigálni a léptetést."

Tudtommal igen, de kell hozzá egy-két PCI-os kártya még, ami a 100 ezres nagyságot veri.

No meg nem kevés Linux CNC ismeret.
(de informatikusként ez gondolom nem gond neked)

Mekkora esztergát vettél?
Mivel a CNC eszetergálás az esetek döntő hányadában relatív kisméretű alkatrészek gyártásában merül ki amihez ritkán kell pl. szegnyereg, ezért ha a méretek engedik én egy kisebb CNC-sített plusz X-Z egység felszerelésében látom a középutat ahhoz hogy megmaradjon a hagyományos rész is.

Előzmény: koferi, 2020-03-22 23:21:19 [45083]


koferi | 54    2020-03-22 23:21:19 [45083]

Köszönöm a tanácsokat. Az a végcél, hogy CNC-sítsem, de egyenlőre egy gyorsabb átmeneti megoldáson gondolkodtam. Van hozzá egy SINO útmérő szettem, azt akarom feltenni, (már fél éve a polcon) ha nekiállok akkor lecserélni frekiváltósra a motort és gondoltam kidobom a fogaskerekeket. Ez meglehet 3-4 nap alatt. Sajnos most nagyobb átalakításra nincs időm.
Itt az a dilemmám, hogy ha nem cserélem golyósorsóra a főorsót az milyen hátrányokkal jár. Egyszer gondolom a pontosság és talán az élettartam.
Itt gondolkodtam el azon, hogy ha úgyis lesz rajta egy útmérő, annak a jelét felhasználva egy zárthurkú vezérlés működhetne. Nem tudom van-e olyan léptetőmotor vezérlő ahol össze lehet paraméterezni a motorral az útmérő jelét és a kottyanási hibát. Vagy pl. a LinuxCNC be tudja-e olvasni az útmérő jelét és korrigálni a léptetést.
Másik dilemmám a keresztszán, viszonylag egyszerűen cserélhető benne a trapézorsó golyósorsóra, de hogy a legpraktikusabb meghajtani? A kézikerék oldalról macerásabbnak tűnik és nehezebb megtalálni a léptetőmotor helyét. A hátsó oldalon tűnik praktikusnak. Mindkét eset, felvet bennem egy kérdést, főleg a második. Ha állítok a prizmán a golyósorsó nem szorul meg? Vagy ilyenkor mindig a csapágyakat is újra fel kell lazítani és beállítani? Vagy ezt csak én látom problémának tapasztalat hiányában?
Elnézést ha nem szakszerűen fogalmazok, mentségemre legyen, hogy informatikus vagyok, másfél éve vettem ezt az esztergát, két hónapja a marógépet és mostanában csapott meg a gépépítési mánia.

Előzmény: KoLa, 2020-03-22 18:25:24 [45071]


Rabb Ferenc | 3498    2020-03-22 20:47:22 [45082]

Néhány - talán értékelhető adat, pl 6:10-től


Előzmény: szpinya, 2020-03-22 20:08:06 [45079]


szpinya | 167    2020-03-22 20:45:21 [45081]

Igen.
Mert ha a felni üt is egy kicsit, akkor ott megfogva ki lehet játszani az ütést valamennyire.

Előzmény: svejk, 2020-03-22 20:32:31 [45080]


svejk | 29990    2020-03-22 20:32:31 [45080]

és Te is a külső átmérőt fogod meg?

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 20:08:06 [45079]


szpinya | 167    2020-03-22 20:08:06 [45079]

https://www.youtube.com/watch?v=hy8_MGN8HTg
Ezen a videón pontosan látszik, hogy milyennek is kell lenni a végeredménynek.....kicsit az előtolási sebességet is lehet számolni a látottak alapján.
Ehhez képest, majdnem ugyanilyen felnivel nekem ez lessz a vége...

          


Vetesi75 | 1066    2020-03-22 19:54:11 [45078]

Gyémántnál és kb.15" felninél nagyjából az a technólógia adódik amit írtál. Az egyedi barázdákban rezgés nyomait vélem felfedezni, de mint írod be is rezonált, tehát a munkadarab merevség sem megfelelő. Több helyen kell megfogni, akár önmagához is kitámasztani, hogy ne tudjon deformálódni.

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 19:38:25 [45077]


szpinya | 167    2020-03-22 19:38:25 [45077]

-tól -ig kipróbáltam szinte mindent, amit a gép produkálni képes.
De ha nagyon alá vagy fölé mentem az optimális értéknek, az már látszott a forgácsképződésen is meg, vagy berezonált a felni, vagy már maszatolt a kés vagy "szőrösödött " a felület.
A gyári erre célra gyártott gépek kb 800-1200 fordulaton 50-60mm/min előtolással 0,2 mm fogással mennek. ÁLLÍTÓLAG!
Mert akinek van ilyen gyári gépe itthon , az nem hajlandó elárulni, a youtube videókból meg ennyit tudtam kilopkodni adatot.


De most hogy egyre többen mondják a főorsót....eszembe jutott, hogy pl ha végigmentem egy 0,2-es fogással és ugyanazon a vonalol visszaálltam a késsel, akkor is volt forgácsolás....

Előzmény: svejk, 2020-03-22 19:20:35 [45074]


Vetesi75 | 1066    2020-03-22 19:37:53 [45076]

"minél lasabb az előtolás annál csúnyább a végeredmény"
Mert a nagyobb erő hatására eltűnik a lógás valahonnan - pl. odakényszeríti a főorsót a támcsapágyhoz. (De én is csak ötletelek, - a fejesztergán* ,aminek 1mm-t lóg a főorsója hosszirányban tipikusan ugyan ezek a tünetek csak kicsit durvábban adódik elő. KT*)

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 19:13:51 [45073]

svejk | 29990    2020-03-22 19:33:48 [45075]

írtad a másikban, hogy:

"...minél lasabb az előtolás annál csúnyább a végeredmény."

Milyen állásban van az a gyémánt lapka és mekkora a fogásmélység?

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 17:06:33 [45069]


svejk | 29990    2020-03-22 19:20:35 [45074]

Vágósebességek (fordulatszámok) hogy alakulnak?

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 17:06:33 [45069]


szpinya | 167    2020-03-22 19:13:51 [45073]

Ilyesfajta lapkákat használok , különböző rádiuszokkal.
Egyenlőre kenés nélkül.

  

Előzmény: KoLa, 2020-03-22 18:35:07 [45072]


KoLa | 6419    2020-03-22 18:35:07 [45072]

Az aluhoz éles polírozott forgácstörős rádiuszos lapka kell, és denaturált szesz a kenéshez.

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 17:06:33 [45069]


KoLa | 6419    2020-03-22 18:25:24 [45071]

Tapasztalatból mondom hogy, jól lehet használni egy cnc-sített esztergát az egyedi gyártásban is csak, meg kell tanulni kezelni.
Ha mindkét tengelyen van mpg akkor könnyű pozícióba állni.
Növekményes módban írt célkódokat kell használni, a lényeg hogy mindíg a kezdőpontba térjen vissza amikor befejezi a ciklust( vagy egy következő fogást megelőlegezve) mérsz és léptesz, adsz egy következő fogást, és közben finomíthatod az adatokat, az előtolást, a hosszt, a kúposságot stb...
Kézzel indíthatod a főorsót, a hűtést, kezelheted a tokmányt, és a szegnyerget!
Cserébe olyan eszméletlen pontosságot tudsz elérni könnyedén, hogy nem is gondoltad volna a gépedről.
Nem tudod előre megadni egy menetvágás mélységét? csak egy fogást írsz növekményes módban, és akkor Te döntöd el hogy mikor mekkora fogás lesz a következő,közben próbálod az etalont.
Hollanderből gondot okoz a furatmenetkést a fal előtt kivenni? egy ilyen fél cnc ciklussal nem okoz problémát.
A Mach3-al inkrementális célkódokat használtam mindenféle feladatra, a LinuxCnc-vel már kicsit egyszerűbb mert a felületről lehet behívni az előre ide configurált ngcgui-kat, de ha éppen nincs kéznél valami akkor jók a régi inkrementek.
A LinuxCnc nem felejti el a bejárt szerszámpályát, hanem pirossal mutatja és megőrzi mindaddig amíg ki nem törlöd, ez nagyon hasznos mert ha kicsit módosítasz a szerszámpályán és újból betöltöd, látszik az előzőhöz képest a változás,és az is ha kihagytál egy előjelet vagy ilyesmi, rögtön látszik az újrabetöltéskor hogy elgépelted.
Szerintem építsd meg a cnc változatot.

Előzmény: koferi, 2020-03-22 16:17:16 [45068]


Lacibácsi | 63    2020-03-22 18:22:33 [45070]

Egy tipp: Írod hogy az ékléceket előfeszítetted, próbáld meg kicsit lazítani, ne legyen feszes. Néhai, öreg jó ismerősöm is mondogatta, hogy a szánok ne legyenek szorosak.

Előzmény: szpinya, 2020-03-22 17:06:33 [45069]


szpinya | 167    2020-03-22 17:06:33 [45069]

Üdv!
Ismét egy kis segítséget kérek.
Nem tudom hogy ide vagy a Mach3 topikba illik, így beteszem mindkettőbe..remélem nem baj.
Az a alap probléma a következő.:
Adott egy CNC-re átalakított hagyományos Stanko 1M63 pad.
Csak alut forgácsolok vele (felniket)
De képtelen vagyok elfogadható minőségű felületet esztergálni vele.
PCD , gyémánt betétes késsel dolgozom, próbáltam már egy csomó típust élkialakítást, teljesen hegyestől a kör lapkáig .......millió féle előtális sebesség és fordulatszám kombinálásával.
De soha nem sikerül homogén felületet létrehozni. Mindig keletkezik benne pár barázda aminek nem kellene ott lennie.
Mellékelek képeket amin látszik a lényeg.
Eleinte azt hittem hogy a letapogatási , vagy G kód hiba miatt ilyen a felület.
De a mintaképen csak X irányú mozgás van, a Z tengely nem dolgozik....
Ékléceket előfeszítettem a szánok nem lógnak...
Teljesen tanácstalan vagyok hogy hol lehet a hiba.
Mechanika vagy elektronika esetleg softveres beállítási hiba.
hátha van itt olyan öreg motoros aki találkozott már ilyen problémával.
Előre is köszönöm a segítséget.

      


koferi | 54    2020-03-22 16:17:16 [45068]

Igazán nem célom ebből a gépből egy termelő CNC eszterga készítése. annyit szeretnék elérni, hogy a fogaskerék cserebere helyett legyen egy könnyebben beállítható, univerzálisabb előtolásom. Tetszik a videó amit küldtél, szeretnék is egy hasonlót csinálni.

Előzmény: bundyland, 2020-03-22 10:33:18 [45065]


bundyland | 1140    2020-03-22 15:06:36 [45067]

Bevallom engem lenyűgözött az egyszerűsége...

Előzmény: frob, 2020-03-22 14:55:44 [45066]


frob | 1772    2020-03-22 14:55:44 [45066]

nagyon tetszik az anyag befogó patronos megoldás!
egyébként meg amit ki lehetett hozni a hobby kategóriából azt mind ki is hozta a muki
masszív darab, nem volt semmi rezonálás...

Előzmény: bundyland, 2020-03-22 10:33:18 [45065]


bundyland | 1140    2020-03-22 10:33:18 [45065]

Szia!

Én ezt nem eröltetném, mert szerintem az nem fog menni hogy manuálisként is teljesen tudjad használni és CNC is legyen.
Én első körben mivel a főorsó könnyen leszedhető átraknám egy ilyen kis gépre amit nem olyan bonyolult szerintem megépíteni addig is ezt tudod használni.


Előzmény: koferi, 2020-03-21 23:40:02 [45061]


bundyland | 1140    2020-03-22 10:30:17 [45064]

Szia !

Már csak volt, eladtam itt a forumon.
Elfogyott az időm.

Előzmény: TROMF22, 2020-03-22 09:19:22 [45063]


TROMF22 | 954    2020-03-22 09:19:22 [45063]

Konkrétan bundyland fórumtársunkra gondoltam.
Neki ilyen gépe volt (van?):
HBM 330x600
Hasznos tanácsai lesznek!

Előzmény: koferi, 2020-03-21 23:40:02 [45061]


TROMF22 | 954    2020-03-22 09:13:08 [45062]

Mielőtt még egy csavart is kiszednél belőle,
konzultálj

Előzmény: koferi, 2020-03-21 23:40:02 [45061]


koferi | 54    2020-03-21 23:40:02 [45061]

Sziasztok,
Van egy HBM 250 X 550 Profi Norton Esztergám. Szeretném egy kicsit átalakítani és ebben kérném a véleményeteket, javaslataitokat.
CNC átalakításon gondolkodom, de ha lehet nem veszteném el a manuálisan használhatóságot, ezért a trapézorsót megtartanám.
Első körben szeretném az előtolást egy léptető motorral hajtani a fogaskerekek helyett.
Egy 3Nm -es NEMA24 léptetőmotor elég lehet a célra?
Szerintem a norton szekrényre nincs szükségem, még nem néztem bele hogy lehet kibelezni és közvetlenül meghajtani az orsót.
Vettem a géphez egy SINO DRO szettet. Ennek a mérőlécét használva enkóderes léptetőmotor meghajtóval, vagy milyen zárthurkú megoldással lehetne pontosan mozgatni a szánt?

    


  Fórum főoldal  |  A lap tetejére

Időrend:
Oldal 5 / 903 Ugrás ide:
Sorok:
|◄ Első  ◄ Előző   1  2  3  4  5  6  7  8  9   Következő ►  Utolsó ►|


 ◊